发布时间：2025-09-02 20:10:34 点击量：
1 .一种彩印纸箱生产工艺，其特征在于： 工艺步骤如下： a、选取瓦楞纸板以及大小与瓦楞纸板相同的彩印页； b、将彩印页及瓦楞纸板依次放入到贴面机的进料口 ，贴面机通电 后首先对彩印页进行 上胶，然后将上胶后的彩印页粘合在瓦楞纸板上，得到复合纸板； c 、贴面机将复合纸板进行压合 ，压合 后的复合纸板放置在阴凉空间静置 ，得到彩印 原 板； d 、将彩印原板放入到圆辊筒模切机的进料口 ，圆辊筒模切机通电 后将彩印原板进行分 割，得到若干个彩印纸板； e、将若干个彩印纸板依次放入堆码机的进料口 ，堆码机通电 后将彩印纸板进行排列堆 放； f 、选取多个彩印纸板放入到装订机的进料口 ，装订机通电 后将多个彩印纸板进行装订 组合，得到彩印纸箱。 2 .根据权利要求1所述的一种彩印纸箱生产工艺，其特征在于：所述步骤b中的胶选用 裱纸胶水。 3 .根据权利要求1所述的一种九游娱乐彩印纸箱生产工艺，其特征在于：所述步骤d中的圆滚筒 模切机最大分割尺寸为1660mm。
技术领域 [0001] 本发明涉及纸箱生产技术领域，具体是指一种彩印纸箱生产工艺。
背景技术 [0002] 在人们的日常生活中会经常使用到纸箱，尤其是快递行业，纸箱的需求量非常大， 传统纸箱多为瓦楞纸箱，但由于市场的多样化，彩印纸箱的需求也越来越大，但彩印纸箱的 传统生 产方式 较为复 杂 ，生 产效率不高 且浪费 较多原料 ，导致生 产成本较大 ，影响企业发 展，因此有必要予以改进。
征在于 ：工艺步骤如下 ：a 、选取瓦楞纸板以 及大 小与瓦楞纸板相同的彩印页；b、将彩印页及瓦楞 纸板依次放入到贴面机的进料口 ，得到复合纸 板 ；c 、贴面机将复合纸板进行压合 ，得到彩印 原 板 ；d、将彩印原板放入到圆辊筒模切机的进料 口 ，得到若干个彩印纸板；e、将若干个彩印纸板 依次放入堆码机的进料口 ，堆码机通电 后将彩印 纸板进行排列堆放；f、选取多个彩印纸板放入到 装订机的进料口 ，得到彩印纸箱，本发明与现有 技术相比的优点在于：本生产工艺可实现彩印纸 箱的一页成型，避免过多的用料以及多个纸箱的 分别彩印 ，较大的节省了原料的使用，达到节能 环保的效果，同时生产效率也得到提升。
(71)申请人 徐州库普特包装制品有限公司 地址 221000 江苏省徐州市铜山区柳新镇 马楼村
发明内容 [0003] 本发明要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种生产成本低且生产效率 高的彩印纸箱生产工艺。 [0004] 为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是： [0005] 一种彩印纸箱生产工艺， [0006] 工艺步骤如下： [0007] a、选取瓦楞纸板以及大小与瓦楞纸板相同的彩印页； [0008] b、将彩印页及瓦楞纸板依次放入到贴面机的进料口，贴面机通电后首先对彩印页 进行上胶，然后将上胶后的彩印页粘合在瓦楞纸板上，得到复合纸板； [0009] c、贴面机将复合纸板进行压合，压合后的复合纸板放置在阴凉空间静置，得到彩 印原板； [0010] d、将彩印原板放入到圆辊筒模切机的进料口，圆辊筒模切机通电后将彩印原板进 行分割，得到若干个彩印纸板； [0011] e、将若干个彩印纸板依次放入堆码机的进料口，堆码机通电后将彩印纸板进行排 列堆放； [0012] f、选取多个彩印纸板放入到装订机的进料口，装订机通电后将多个彩印纸板进行 装订组合，得到彩印纸箱。 [0013] 所述步骤b中的胶选用裱纸胶水。 [0014] 所述步骤d中的圆滚筒模切机最大分割尺寸为1660mm。 [0015] 采用上述结构后，本发明和现有技术相比所具有的优点是：本生产工艺可实现彩 印纸箱的一页成型 ，避免过多的 用料以 及多个纸箱的分别彩印 ，较大的节省了原料的使 用， 达到节能环保的效果，同时生产效率也得到提升。
具体实施方式 [0016] 以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围，下面结 合实施例对本发明进一步说明。 [0017] 实施例：
[0018] 一种彩印纸箱生产工艺， [0019] 工艺步骤如下： [0020] a、选取瓦楞纸板以及大小与瓦楞纸板相同的彩印页，瓦楞纸板与彩印页大小保持 一致，保证瓦楞纸板上的彩印完整均匀，瓦楞纸板通常采用双层瓦楞纸板或四层瓦楞纸板， 双层瓦楞纸板与彩印页形成的最终产品为三层纸箱，四层瓦楞纸板与彩印页形成的最终产 品为五层纸箱； [0021] b、将彩印页及瓦楞纸板依次放入到贴面机的进料口，贴面机通电后首先对彩印页 进行上胶 ，然后将上胶后的彩印页粘合在瓦楞纸板上 ，得到复合纸板 ，进一步的 ，胶选 用裱 纸胶水； [0022] c、贴面机将复合纸板进行压合，压合后的复合纸板放置在阴凉空间静置，得到彩 印原板，静置时间应大于2小时； [0023] d、将彩印原板放入到圆辊筒模切机的进料口，圆辊筒模切机通电后将彩印原板进 行分 割 ，得到若干个彩印纸板 ，圆辊筒模 切机将彩印 原板进行分 割时的 尺寸应根据彩印纸 箱大小进行设定 ，进一步的 ，圆滚筒模切九游娱乐机最大分割尺寸为1660mm ； [0024] e、将若干个彩印纸板依次放入堆码机的进料口，堆码机通电后将彩印纸板进行排 列堆放，归纳整齐便于拿取； [0025] f、选取多个彩印纸板放入到装订机的进料口，装订机通电后将多个彩印纸板进行 装订组合，得到彩印纸箱。 [0026] 以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性。总而言之如果本 领域的 普通技术人 员受其 启示 ，在不脱离本发明 创造宗旨的 情况下 ，不经 创造性的 设计出 与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
