发布时间：2025-08-02 00:26:23 点击量：
本发明属于瓦楞纸生产领域，尤其涉及一种单面瓦楞纸板的预热装置及单面瓦楞纸板生产线。
瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。
单面瓦楞纸板的生产过程是将平面纸板先压出瓦楞形成曲褶纸，然后再将曲褶纸和平面纸板用胶粘在一起即合成了单面瓦楞纸板，由于单面瓦楞纸板在生产过程中，首先要先对平面纸板进行预热，现有的预热方式是将平面纸板放置在大圆筒上，向大圆筒内通蒸汽，通过蒸汽对圆筒的筒壁加热，从而对放在大圆筒上的平面纸板进行预热。此种预热方式在对平面纸板进行预热过程中，大圆筒整体都要受热，但大圆筒实际只有一部分表面会与平面纸板接触，将热量传导至平面纸板对其进行预热，其他部分表面则直接与空气接触，会直接将热量散发到空气中，造成了能源的浪费，并且由于大圆筒体积大，也会导致预热设备占据过大的空间。
本发明提供一种单面瓦楞纸板的预热装置及单面瓦楞纸板生产线，旨在解决现有技术存在的浪费能源和占据空间过大的问题。
本发明是这样实现的，一种单面瓦楞纸板的预热装置，包括弧形板，以及用于加热所述弧形板的加热装置；
本发明还提供一种单面瓦楞纸板生产线，包括依次设置的第一预热装置、第一瓦楞辊、第二瓦楞辊、光辊和第二预热装置，以及设于所述第二瓦楞辊一侧的涂胶装置，所述第一预热装置和第二预热装置为权利要求1至9任一项所述的单面瓦楞纸板的预热装置。
优选的，所述电加热装置为高频加热装置，三个所述高频加热装置分别设于所述第一瓦楞辊、第二瓦楞辊和光辊的一侧。
本发明提供了一种单面瓦楞纸板的预热装置及单面瓦楞纸板生产线，其中，单面瓦楞纸板的预热装置包括弧形板，以及用于加热该弧形板的加热装置，通过将弧形板紧贴平面纸板，实现对平面纸板的预热。由于弧形板的体积更小，从而可以减少设备占据的空间，并且加热装置需要对弧形板进行加热的区域更小，弧形板与平面纸板的接触面积占其总面积的比例更大，减少了弧形板直接与空气接触的表面积，从而减少弧形板直接散发到空气中的热量，节约了能源。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提供了一种单面瓦楞纸板的预热装置及单面瓦楞纸板生产线，其中，单面瓦楞纸板的预热装置包括弧形板，以及用于加热该弧形板的加热装置，通过将平面纸板紧贴弧形板，实现对平面纸板的预热。由于弧形板的体积更小，从而可以减少设备占据的空间，并且加热装置需要对弧形板进行加热的区域更小，弧形板与平面纸板的接触面积占其总面积的比例更大，减少了弧形板直接与空气接触的表面积，从而减少弧形板直接散发到空气中的热量，节约了能源。
如图1所示，在本发明实施例中，单面瓦楞纸板的预热装置包括：弧形板11，以及用于加热弧形板11的加热装置(未图示)。弧形板11紧贴平面纸板，以对平面纸板进行预热。
在对平面纸板进行预热的过程中，通过加热装置加热弧形板九游娱乐>九游娱乐11，使弧形板11的温度升高，并由弧形板11将热量传导至与其紧贴的平面纸板上，以对平板纸板进行加热，从而实现了对平板纸板的预热。其中，加热装置可以采用各种类型的加热方式，可根据实际情况选择，具体不做限制。
在本发明实施例中，弧形板11的凸面与平板面板紧贴，使平面纸板与弧形板11表面贴合的更加紧密，从而提高了加热效率，优化了预热效果。
在本发明实施例中，优选的，加热装置采用电加热的方式对弧形板11进行加热，电加热方式不产生污染物，更加环保，且对弧形板11的加热区域可以更加集中，并且也更易控制，减少能源的浪费。
在本发明实施例中，进一步的，加热装置为电磁加热装置，电磁加热装置的效率更高，产热速度更快，可以进一步节约能源，并提高对平面纸板的预热效率。
在本发明实施例中，电磁加热装置包括电磁加热线圈(未图示)，该电磁加热线的凹面处。将电磁加热线的凹面处可以充分利用空间，使得单面瓦楞纸板的预热装置的结构更加紧凑，减少单面瓦楞纸板的预热装置的体积。
在本发明实施例中，单面瓦楞纸板的预热装置还包括热风烘箱12，热风烘箱12用于对平面纸板进行加热，以加快对平面纸板的预热速度，提高预热效率。
在本发明实施例中，热风烘箱12的热风风嘴121针对弧形板11的凸面设置，即，在对平面纸板进行预热的过程中，热风风嘴121正对着平面纸板，使平面纸板的两面分别受弧形板11和热风烘箱12的加热，大大提高了平面纸板的预热效率，并且可以使得平面纸板的两个面的温度更加均匀一致。
在本发明实施例中，热风烘箱12的进风口122和回风口123分别通过管道124与气体热交换器125连接，进风口122与气体热交换器125的连接管道上设有气体加热装置126。其中，气体热交换器125用于回收热量，从而节约能源，气体加热装置126内设有加热棒，用于加热流过的空气，使得从热风风嘴121喷出的热风温度更高，提高预热速度。
在本发明实施例中，热风烘箱12的一侧设有旋转轴127，热风烘箱12可以绕该旋转轴127旋转移动，以方便穿纸操作。
本发明实施例还提供了一种单面瓦楞纸板生产线，包括依次设置的第一预热装置21、第一瓦楞辊22、第二瓦楞辊23、光辊24和第二预热装置25，以及设于所述第二瓦楞辊23一侧的涂胶装置26，其中，第一预热装置21和第二预热装置25均采用上述实施例提供的单面瓦楞纸板的预热装置。
第一预热装置21用于对平面纸板进行预热，第一瓦楞辊22与第二瓦楞辊23相互配合，用于将经过第一预热装置21预热后的平面纸板压出瓦楞而形成曲褶纸，涂胶装置26与第二瓦楞辊23配合，对形成的曲褶纸进行涂胶，第二预热装置25用于对另一平面纸板进行预热，光辊24和第二瓦楞辊23配合，用于将涂胶后的曲褶纸和经过预热的该另一平面纸板压合在一起。
在本发明实施例中，第一瓦楞辊22、第二瓦楞辊23和光辊24上分别设有一个电加热装置27，电加热装置27相比于传统的蒸汽加热更加环保节能。
优选的，该电加热装置27采用高频加热装置，三个高频加热装置分别设于第一瓦楞辊22、第二瓦楞辊23和光辊24的一侧。高频加热效率高、结构简单紧凑、安装方便，对传统单面瓦楞生产线做较小的改造就可以实现，从而解决了瓦楞纸板生产的高能耗和环境污染问题。
本发明提供了一种单面瓦楞纸板的预热装置及单面瓦楞纸板生产线，其中，单面瓦楞纸板的预热装置包括弧形板，以及用于加热该弧形板的加热装置，通过将弧形板紧贴平面纸板，实现对平面纸板的预热。由于弧形板的体积更小，从而可以减少设备占据的空间，并且加热装置需要对弧形板进行加热的区域更小，弧形板与平面纸板的接触面积占其总面积的比例更大，减少了直接向空气中散发热量的面积，从而减少了热量的浪费，节约了能源。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
