发布时间：2025-07-21 23:42:24 点击量：
瓦楞纸箱箱型结构，国际上通用欧洲瓦楞纸箱制造商联合会FEFCO和瑞士纸板协会ASSCO联合制定的国际纸箱箱型标准。这一标准经国际瓦楞纸板协会批准在国际间通用。分标准和非标准。
基型。一般用4位数表示，前两位表示箱种类，后两位表示同一箱型中不同的纸箱式样。
这种箱型以摇盖型为代表，上下有摇盖。同时也有插底结构，其特点是防止所装物品从底部漏出。02型应用最为广泛，是目前我国最常用的主要箱型。
该箱型结构多由两件或多件组成，以俗称天地盖纸箱为代表，其特点是盖和箱（有时也包括箱底）分开，它的挺力和耐压强度较好。在结构设计时，首先应计算底部尺寸，然后根据底部的外部尺寸确定盖的制造尺寸。
又叫抽屉式纸箱，整箱由两件或多件组成，即该箱型由内装箱或框架及套壳（外套）组成。它加工较为复杂，费时，但比其它箱型省料，目前广泛用于中、低档商品的包装。多用于中包装，直接作运输包装的则较少。
俗称布利斯（Bliss）箱，它是立体纸箱的代表，其结构由两个端面板与主体板用钉合或其它的方法组合成箱，底部为整体，搬移
方便，一般用于包装易碎品，此外还适用较大商品的包装。但其加工成型非常费时。
是由一页成型，仅有少量粘合，运输及仓储（空箱）时呈平板状，使用时只要打开箱体即可自动固定成型。其特点是底部自动锁合，其底部比较牢固，适用于大批量的厂商使用。不过它同03类盘式自动折叠纸箱结构相同，但是03类箱体箱盖是独立平放的（平叠），套合后即不能平叠。
a、平板型（0900~0903）：主要用于将内装物分隔为上下两层、前后左右两部分。
b、平套型（0904~0910）：主要起加强作用，使箱底不致于因载重而下沉，并增加瓦楞纸箱的抗压强度。
c、直套型（0913~0929）：起分隔作用及加强瓦楞纸箱的抗压强度，尤其是在堆码时保护最下层纸箱不会压塌。
e、填充型（0940~0967）：填充瓦楞纸箱上端空间，不使内装物在箱内跳动。
组合型。组合型是基型的组合，即由两种以上的基本箱型所组成，用多组四位数字或代号来表示。（见图1）
例1：瓦楞纸箱上摇盖用0204型，下摇盖用0215型，表示：0204/0215
纸箱采用0303型，但箱盖部分的斜折线（对折线）改在BH 面，而箱体部分的斜折线仍在LH面上：表示方法0303BH/LH。（图2）
纸箱箱体为0320型，封口钉合，采用P型提手、上摇盖采用0209型，下摇盖采用0204型，箱内有0399型6×4衬格。表示方法：0320；上盖0209；下盖0204；S；P；衬格0933，6×4或0320（0209/0204）；S；P；0933，6×4。（见图3）
c、包卷式纸箱一般采用高速自动包装机对产品进行色装作业。它不象0201型纸箱，需要在纸箱厂完成整个制箱过程，送到用户厂后再将产品装填到成型箱中。
a、由于摇盖位于纸箱的左右方，而且垂直于地面，所以抗压强度比0201型纸箱约低20%，因而内装物品种受到一定限制，仅适合自身能承受重量的物品。
a、顶面连接方式：用一块顶面板将两个敝口箱封合，顶面板中间的胶带撕开，箱体一分这二。
c、连接板插入方式：一对0201箱型的两侧各用一块插板连接，撕开插板中央胶带，箱体分离。
板在纸箱的顶面和底面（内摇盖在外、外摇盖在内）将单个纸箱连接起来，形成固定的组合箱。
一般采用H型中隔板插入方式。H型中隔板与包卷式纸箱结合，包卷式纸箱上的胶带撕开后，箱体分离。
注：N型包卷式是平放的0201型；F型是平放的0209型；两种都可一分为二；而DP型可一分为三。
b、包装强度提高，与普通包卷式纸箱相比，由于纸箱侧壁均为垂直瓦楞，中间加有H型隔板，所以抗压强度提高。
c、包装材料成本降低，与前面的其它分离式纸箱相比，纸板用量大约节省20%，与0201型相比，若考虑隔板，则纸板节省率可达40%，成本大约降低20－30%
三角柱纸箱不同于0970-0976型角衬，它是箱体与角衬一页成型瓦楞纸箱的四个角隅形成三角柱或直角柱结构，从而可提高抗压强度20-50%
a、与一般瓦楞纸箱相比，在标准状态下（20℃，65%RH）（相对温度），抗压强度提高20-30%，高湿状态下（40℃，90%RH），提高40-60%
c、从结构上看，角隅部分比较坚固，在跌落冲击与振动时，内装物破损率极低。
大型箱（摇盖）类似02型，为了提高强度，使用双瓦楞、三瓦楞或x－PLY(楞向交错)超强瓦楞板制成，箱内还可加衬单、双、三瓦楞纸板，为了防止箱底变形，可用一种箱底箱盖可拆叠式大型箱盖。与比相反，如果不承受大负荷，节约包装材料、可缩短摇盖、内嵌一底板。
套合大型箱类似于03型箱，即在矩形或多角形箱套上下盖。图11是组合式大型套合箱，图12是前开式套合箱，可替代铁箱，图13是深型套合箱，高度可达2350mm。由于内装物本身的特性（粉状、颗粒状）会造成矩形箱箱体变形，因此为增加强度，套合箱多采用多边形，并以八边形为主。图14、图15为可拆叠式套合箱。
目前，市上最常用的瓦楞纸板楞型为：A、B、C、E楞，使用较多的瓦楞纸板种类除两层纸板外，一般常用三层纸板、五层纸版、七层（又叫算术叠加型）纸板，如图17。
两层纸板：又叫作单面瓦楞纸板或一平一瓦，即：瓦楞纸/里纸，此类纸板除用于包裹产品或个别零件外，还可用作衬垫起缓冲和固定作用，也可同印刷后的彩面经人工或机器粘合成彩箱或彩盒纸板。
又叫作单层纸板，即：面纸/瓦楞纸/里纸，常用的楞型有：A、B、C、E楞，此类纸板多用于纸盒包装，也时常用于小型的外包装箱，如b、c图所示。
又叫作双层纸板，即：面纸/瓦楞纸/格纸/瓦楞纸/里纸，常用的楞型有：AB、AC、CB、AA、BB楞，此类纸板多用于
常见的为算术叠加型，即：面纸/瓦楞纸/格纸/瓦楞纸/格纸/瓦楞纸/里纸，所谓算术叠加就是在五层纸板的中间加一层瓦楞纸和格纸即成为七层纸板，再加一层瓦楞纸和格纸即成为九层纸板，这里的七层算术叠加是指专用的七层纸板线生产出来的瓦楞纸板而不是手工方式粘合叠加出来的瓦楞纸板，常用的楞型有：AAB、ABB、ACB楞，此类纸板多用于大型和重型包装箱，如j图所示。
除第一种特九游娱乐殊的两层纸板外，以上方式加工的纸板只能为奇数，即：三层、五层、七层、九层瓦楞纸板，而无法生产偶数型瓦楞纸板，也就是四层、六层瓦楞纸板，这种偶数型瓦楞纸板又叫双拱力学型纸板。
在西南地区，华亚包装有限公司能生产这种瓦楞纸板，这条纸板生产线是华亚公司上个世纪九十年代中期从美国引进的一条低克重高速自动化生产线，该设备除能生产双拱力学型瓦楞纸板外，还具有面纸涂拨水剂，里纸涂腊，面纸涂白，里纸加丝拉带等多种功能。
又叫双拱四层纸板，即：面纸/瓦楞纸/瓦楞纸/里纸，常用的楞型有：A2、B2楞，此类纸板多用于处包装箱，如d、e图所示。
又叫双拱六层纸板，即：面纸/瓦楞纸/格纸/瓦楞纸/瓦楞纸/里纸，常用的楞型有：A2B楞，或者面纸/瓦楞纸/瓦楞纸/格纸/瓦楞纸/里纸，常用的楞型有：AB2楞，此类纸板多用于大型外包装箱，如g、h图所示。
又叫双拱七层纸板，即：面纸/瓦楞纸/瓦楞纸/格纸/瓦楞纸/瓦楞纸/里纸，常用的楞型有：A2B2楞，此类纸板多用于大型和重型包装箱，如I图所示。
双拱力学型瓦楞纸板与一般的三层、五层、七层瓦楞纸板相比有什么不同和优势？
双拱瓦楞就是在两层瓦楞原纸中间涂布粘合剂后用高温高压的方式将两层瓦楞原纸压制成瓦楞，再用胶水将面里纸粘合成瓦楞纸板。一般瓦楞只是通过高温高压的方式压制成瓦楞，而前一种比后一种成型效果好，边压强度高（两种方式成型后的瓦楞原纸在克
双拱四层与叠加五层，双拱七层与算术叠加七层相比纸板厚度要薄很多，便于仓储和运输。
在进行瓦楞纸箱尺寸设计时，必须对内装物排列方式，理想尺寸比例进行全面的考虑。
如果内装物总数不变、方向不变、仅仅改变内装物的排列数目，就有可能造成纸箱形状的改变，进而改变纸箱强度和纸板用量，所以排列数目是排列方式的一个重要因素。
对于内装物来说，按其本身的长、宽、高和瓦楞纸箱的长、宽、高的相对方向，同一排列数目可以有6种排列方向。（图18）如图：以中包装物本身的特性，某些排列方向是不允许使用的，例如：盒装的洗衣粉、月饼、服装其自身的平面无法承受其一定的重要，易变形，因此不允许平放。再如，玻璃瓶、洗发水之类的包装，自身能承受一定的压力，又不适于平放与侧面只能立放。如果是袋包装，要是采用立放，一但袋包装受压很容易使外包装严重变形。若是平放袋包装自身还能承受一定的压力，也不易使纸箱变形，因此适于平放。如果对于能承载一定负荷以提高纸箱抗压强度的中包装，则可考虑选用高度大的纸箱，但应注意以下几点：
①是否就料？②宽高比例过大，是否容易倾倒？③是否符合人体工程学，易于搬运？
瓦楞纸箱内装物的排列种类很多，如24盒装，可以排列的方法达75×6种，但绝大多数的排列方式是不可接受的。问题在于怎样分析，加以比较，弃粗取精，淘汰大多数，从中选出最佳排列方法。
例：某牙膏选用0201型瓦楞纸箱作外包装、内装中盒24盒，中盒外尺寸为：190×140×120（mm）
分析：牙膏软管最佳排列方向为管盖朝下直立倒置，因为管盖的抗压强度最大，但若中盒倒置，则软管尾部封褶端受力产生相当大的变形，所以应考虑将牙膏软管横放以利运输，因此牙膏软管在中包装盒只能平放或侧放，即LHLB或BHLB中盒立放。
如果综合考虑纸板用量，抗压强度，堆码强度，从美学角度的因素看，则：0201箱型比例以L:B:H=为最佳（标准参照比例）
1、测量内装物品，应测其长宽高各方的最大点（最好用三角板测，单个件测量后，再加上1~2mm公差系数。
b、用户提供包装盒（中包装），测试后用公式计算出纸箱内尺寸。瓦楞纸箱内尺寸计算公式：X i=X max n x+d(n X－1)+T+k1 X i——纸箱内尺寸（内径）单位（mm）
中包装盒：±1~2mm/件d——内装物公差系数针棉织品：±3mm/12件
（1）为便于装入集装箱，设计人员最终设计出的纸箱的最大外尺寸不得大于用户提供的外尺寸。
（2）用户只提供了客户自己测量的外尺寸，必须尽可能的说服客户提供内径，因为保证外尺寸，纸箱只能偏小，就无法保证内尺寸，实在说服不了，就只好做一样箱请用户试装。
（3）用户从以前的纸箱上印的尺寸提供给你，你应告诉用户纸箱上印的尺寸，多数不准确，有可能是内尺寸，有可能是外尺寸，有可能什么都不是，根据最后确定的尺寸做一样箱请用户试装。
d、用户提供样箱，用前面所讲的样箱测量方法测出制造尺寸后，再反推出纸箱内尺寸。对推算出的内尺寸自己认为不可靠，最好还是做一样箱请用户试装。
但这只是理论公式，在实际生产中要依据具体情况，加适当的修正常数1~3mm，所以在实际设计中，应将上式的纸板厚度t加1~3mm的修正系数，合并成常数k。
由于内摇盖的回弹，外摇盖合拢后，使内摇盖占用纸箱内空高度，因此必须增加高度。即：k H
摇盖制造尺寸从理论上讲应为箱宽或箱长的制造尺寸的1/2，由于纸板压痕后产生收缩，以纸箱宽，或长的1/2（两摇盖）无法对拢，在对接处必然产生间隙，因此在摇盖制造尺寸上应加一修正值，用X i 表示。
+X i （见表3） 例：以前面牙膏箱内尺寸计算出制造尺寸，楞型：A 楞
