发布时间：2025-05-30 11:03:18 点击量：
下面标准的目录： 出口产品包装用瓦楞纸箱GB5033-85 出口产品包装用瓦楞纸板GB 5034-85 出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程 SN/T0262-93 瓦楞纸箱 UCD676.8 GB6543-86 包装材料 瓦楞纸 GB/T6544-1999 瓦楞纸板耐破强度的测定方法 GB/T6545-1998 瓦楞纸板边压强度的测定法 GB/T6546-1998 瓦楞纸板厚度的测定法 GB/T6547-1998 瓦楞纸板粘合强度的测定法 GB/T6548-1998 中、低速瓦楞纸板生产线 出口产品包装用瓦楞纸箱GB5033-85 中华人民共和国国家标准UDC676.874出口产品包装用瓦楞纸箱?：676.76 ：621.798Corrugated box for export productsGB5033-85本标准适用于出口产品运输包装用瓦楞纸箱（以下简称瓦楞纸箱）。 １种类 按照瓦楞纸箱的包装容量及所使用瓦楞纸板的种类，将瓦楞纸箱分为表１的８种。 种类最大总容量 kg最大尺寸 （长、宽、高之和） mm极限偏差单瓦楞箱第1种101000＋4 －3单瓦楞箱第2种201400单瓦楞箱第3种301750＋5 －3单瓦楞箱第4种402000双瓦楞箱第1种201400＋4 －3双瓦楞箱第2种301750＋5 －3双瓦楞箱第3种402000双瓦楞箱第4种5025002技术要求 2.1材料 2.1.1加工瓦楞纸箱使用GB5034-85《出口产品包装用瓦楞纸板》中规定的瓦楞纸板。 2.1.2钉合瓦楞纸箱使用16-18号带有镀层的金属扁丝，金属扁丝不许有龟裂或使用上的缺点。 2.1.3粘合瓦楞纸箱使用聚乙酸乙烯乳液或具有粘合效果的其他粘合剂。 2.2质量 2.2.1箱体方正，表面洁净，不许有明显的外观不良和其他使用上的缺点。 2.2.2瓦楞纸箱的搭接宽度不小于30mm。纸箱钉合采用斜钉或横钉。箱钉排列整齐，距离均匀。双钉钉距不大于75mm，单钉钉距不大于55mm，头、尾钉距离压痕中线mm，箱钉必须完全钉在接头上。 2.2.3瓦楞纸箱的承压能力要符合产品及运输环节的要求。 2.3瓦楞纸箱成形后，瓦楞纸板的厚度不小于GB5034-85所规定的相应楞型高度的下限数值。 3结构、尺寸 3.1瓦楞纸箱的结构以“对口盖箱”为基本形式，也可采用其他形式的瓦楞纸箱。 3.2瓦楞纸箱的规格尺寸要符合GB4892-85《硬质直方体运输包装尺寸系列》的要求。 4验收规则 4.1瓦楞纸箱应成批交货。生产厂保证出厂的瓦楞纸箱符合本标准的规定，并出具合格证。 4.2需货方按本标准进行验收，当发现基本项指标不符合标准要求时，可对不合格的指标进行复查。 4.3若内尺寸、厚度及耐破度、戳穿强度、边压强度、粘合强度、水分有一项不符合村标准时，或其他指标不符合本标准的纸箱数多于10%时，则该批纸箱为不合格品。 5标志、包装、运输、储存 5.1纸箱贮运标志按GB191-85《包装储运图示标志》的规定执行，危险品标志按GB190-85《危险货物包装标志》的规定执行。 5.2生产厂应根据用户要求对瓦楞纸箱进行包装。 5.3保证瓦楞纸箱在运输过程中不直接受雨雪、暴晒和污染的影响。装卸时不得从高处扔下，不得使用有损产品质量的工具。 5.4储存仓库应保持通风干燥，短期露天存放必须有良好的苫、垫防护措施。 附加说明： 本标准由中华人民共和国对外经济贸易部提出。 本标准由中国出口商品包装研究所及天津分所负责起草。 本标准主要起草人沙人玉、郭连壁、宫应选。 出口产品包装用瓦楞纸板GB 5034-85 中华人民共和国国家标准出口产品包装用瓦楞纸板UDC 676-76 ：621-798Corrugated fibre board for export productsGB 5034-85?本标准适用于制造出口产品运输包装用瓦楞纸箱的瓦楞纸板（以下简称瓦楞纸板）。 1术语 1.1瓦楞纸板 由箱板纸和通过瓦楞辊加工成波形的瓦楞纸粘合而成的板状物. 1.2单瓦楞纸板 由两层箱板纸和一层瓦楞纸加工而成的瓦楞纸板见图1。 1.3双瓦楞纸板 由两层箱板纸、两层瓦楞纸和一层夹芯加工而成的瓦楞纸板，见图2。 2技术要求 2.1种类 按照瓦楞纸板的物理强度，将单瓦楞纸板和双瓦楞纸板分别分为4种，见表1。 表1 种? 类面里纸总克重 g耐波度 kgf/cm2戳穿强度 kg-cm边压强度 kgf/cm粘合强度 kgf/楞·10cm水分 %单瓦楞纸板1400以下8504611±32401-5001265563500-6401685664641以上2010076双瓦楞纸板1400以下12906611±32401-50016105763500-64020125864641以上2614096注：①水分是指瓦楞纸板离机后30-60min时的水分。 ②表1不包括B型单瓦楞纸板和B/B型双瓦楞纸板。 ③各项指标均按本标准附录A中规定的方法进行测试。 2.2材料 2.2.1加工瓦楞纸板使用的箱板纸，必须符合表2的技术要求。 表2 指标规定定量，g/m2180 ±5%200 ±5%220 ±5%250 ±5%280 ±5%300 ±5%320 ±5%360 ±5%紧度，g/cm2不小于0.720.720.720.720.720.720.720.72耐用破度kgf/cm2不小于66.66.878101112耐折度（横向）不小于80120400420500环压强度（横向）kg不小于2124262831333540表面吸收重量，g/mw（正/反）不大于30/6030/6030/6030/6030/60水分，%7-117-117-117-117-117-117-117-112.2.2加工瓦楞板使用的瓦楞原纸,必须符合表3的技术要求。 2.2.3加工瓦楞纸板使用淀粉粘合剂或使用具有同等粘合效果的其他粘合剂，不得使用硅酸钠。 2.3楞型 瓦楞楞型采用表4所列的3种。 表3 指标规定125g/m2125g/m2125g/m2定量，g/m2125±4150±4.5180＋5 ?? －9厚度，mm0.22＋0.03 ??? －0.220.24＋0.03 ??? －0.220.27＋0.03 ??? －0.22耐破度，kgf/cm2不小于2.533.5裂断长（纵向），m不小于400040004000环压强度（横向），kg不小于141824水分，%9±29±29±2施胶度，mm0.5-0.750.5-0.750.5-0.75表4 种类瓦楞高度,mm楞数,个/300mmA4.5-534±2B3.5-440±2C2.5-350±22.4.1瓦楞纸板粘合牢固，瓦楞规整，无脏污、裂纹、折痕等有碍使用的缺点。物理强度和水分含量必须符合表1的规定。 2.4.2在每1m的单张瓦楞纸板上，不得有大于20mm的曲翘。 2.4.3单瓦楞纸板的厚度，不能低于表4规定的相应瓦楞高度的上限数值，双瓦楞纸板的厚度，不能低于相应两种瓦楞高度的上限数值之和。 2.4.4瓦楞纸板的规格尺寸要符合订货合同的规定。纸板两端不粘合部分及不整齐部分不大于8mm。 3验收规则 3.1瓦楞纸板应成批交货。生产厂保证出厂的瓦楞纸板符合本标准的规定，并出具合格证。 3.2需方按本标准进行验收。当发现某项指标不符合本标准要求时，可对不合格的指标进行复验。 3.3瓦楞纸板的破裂强度、戳穿强度、边压强度、粘合强度、规格尺寸、水分及厚度七项主要技术指标，有一项不合格者，则该批产品为不合格品。 4包装、运输、储存 4.1生产厂应根据用户的要求对瓦楞纸板进行包装。 4.2应保证瓦楞纸板在运输过程中不直接受雨、雪、曝晒和污染的影响。装卸时不得从高处扔下，不得使用有损产品质量的工具。 4.3储存仓库应保持通风干燥，短期露天存放必须有良好的苫、垫等防护措施。 附录A 试验方法 （补充件） A.1取样及样品的前处理：按GB450-79《纸与纸板平均试样的采取及检验前试样的处理方法》进行取样和前处理。 A.2水分含量的测定：按GB462-79《纸与纸板水分的测定法》测定水分含量。但是，取样数量不少于50g，试样规格150×100mm，称重准确至0.1g。 A.3耐破度的测定：按GB1539-79《纸板耐破度的测定法》测定瓦楞纸板的耐破度。但是，应控制试样夹的压力：单瓦楞纸板为4kg，双瓦楞纸板为8kg。 A.4戳穿强度的测定：按GB2679.7-81《纸板戳穿强度的测定法》测定瓦楞纸板的戳穿强度。 A.5厚度的测定：按瓦楞纸板厚度测定方法进行测定。 A.6边压强度的测定：按瓦楞纸板边压强度测定方法进行测定。 A.7粘合强度的测定：按瓦楞纸板粘合强度测定方法进行测定。 附加说明：本标准由中华人民共和国对外经济贸易部提出。 本标准由对外经济贸易部中国出口商品包装研究所及天津分所起草。 本标准主要起草人沙人玉、郭连壁、宫应选。 出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程 SN/T0262-93 1主题内容与适用范围 本标准规定了出口商品运输包装瓦楞纸箱的技术要求、检验项目、抽样与检验方法。 本标准适用于海运、陆运及空运出口商品包装用单瓦楞、双瓦楞纸箱（简称瓦楞纸箱）的检验。 2引用标准 GB191 包装储运图示标志 GB450 纸和纸板试样的采取 GB462 纸和纸板水分的测定法 GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB4857.2 运输包装件基本试验 温湿度调节处理 GB4857.3 运输包装件基本试验 堆码试验方法 GB4857.4 运输包装件基本试验 压力试验方法 GB4857.5 运输包装件基本试验 垂直冲击跌落试验方法 GB5033 出口产品包装用瓦楞纸箱 GB5034 出口产品包装用瓦楞纸板 GB6543 瓦楞纸箱 GB6544 瓦楞纸板 GB6545 瓦楞纸板 耐破强度的测定方法 GB6546 瓦楞纸板 边压强度的测定方法 GB6547 瓦楞纸板 厚度的测定方法 GB6548 瓦楞纸板 粘合强度的测定方法 GB9174 一般货物运输包装通用技术条件 ZBA87001.2 海运出口危险货物包装检验规程 性能检验 3分类 3.1按照最大内综合尺寸、内装物的最大质量及使用瓦楞纸板的种类，将瓦楞纸箱分为八种（见表1）。 4抽样 4.1抽样准则 外观检验抽样参照GB2828；性能检验抽样参照ZBA87001.2。 表1 种类内装物最大质量 kg最大内综合尺寸 mm单瓦楞箱第一种101000第二种201400第三种301750第四种402000双瓦楞箱第一种201400第二种301750第三种402000第四种502500注：当瓦楞纸箱最大内综合尺寸和最大质量不在同一种类时，应选其中高种类。 4.2检验批 以同一原材料、同一结构、同一工艺加工的瓦楞纸箱为一检验批，最大批量为2.5万个。 4.3抽样数量 4.3.1外观检验抽样数见表2。 表2 批量轻缺陷样箱数重缺陷样箱数＜515551-905591-15085151-280135281-500205501-12003251201-2500504.3.2性能检验、型式检验抽样数见表3。 表3 检验类别检验项目抽样数量，个性能检验边压、戳穿、耐破、粘合强度试验合计不少于3个抗压力试验3型式检验堆码试验3垂直冲击跌落试验3外观检验样箱从同一检验批的产品中随机抽取，重缺陷样箱从轻缺陷箱检验的样箱中随机抽取；性能检验样箱从外观检验合格的样箱中抽取。 5检验 5.1外观检验 5.1.1检验项目 5.1.1.1轻缺陷：标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、接合、裱合、摇盖耐折。 5.1.1.2重缺：内尺寸、厚度、含水率。 5.1.2检验方法及要求 5.1.2.1外观检验按表4规定逐项检验。 表4 项目技术要求备注轻缺陷标志按GB191规定在纸箱上印有商检部门规定的代码、代号印刷箱面图案、文字清九游娱乐 九游娱乐官方晰正确、深浅一致、位置准确压痕线压痕线mm；双瓦楞纸箱不大于17mm，折线居中，不得有裂破、断线、重线等缺陷，箱上不得有多余的压痕线刀口刀口无明显毛刺，载刀口切口里面纸裂损距边不超过8mm或长不超过12mm。成箱后叠角漏洞直径不超过5mm箱钉箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷。间距均匀、单钉距不大于55mm,双钉距不大于75mm。首尾钉至压痕边线mm.钉合接缝处应钉牢、钉透,不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷钉间距的量取是指两钉相对处的距离结合钉合搭接舌宽为35-55mm，箱钉应沿搭接舌中线钉合，排列整齐，偏斜不超过5mm。粘合搭接舌宽不小于30mm，粘合剂应涂布均匀、充分、无溢出，粘合面剥离时面纸不他离。纸箱二片接头对刘，其翦刀差；大型箱不大于7mm，中型箱不大于6mm??小型箱不大于4mm，箱体方正剪刀差：最邓结合部位上下端压痕线处两刀距离之差裱合箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹。 箱里纸拼接不得超过二拼，拼接头处距摇盖压痕线mm；脱胶面积每平方米不大于20cm2；大型箱楞斜不超过3个，中、小型箱楞斜不超过2个粘合剂系淀粉粘合剂或其它具有同等效果的粘合剂，不得使用硅酸钠。脱胶面积指纸板未粘合或假粘合部分摇盖耐折纸箱支撑成型后，摇盖开合270度，往复三次，面纸、里纸无裂缝重缺陷内尺寸技术要求纸箱支撑成型，相邻面夹角成90°，用内径尺在搭接舌上距箱口50mm处分别量取箱长和箱宽，以箱底与箱顶两内摇盖间的距离量取箱高箱型大中小长、宽、高单项极限偏差，mm＋5 －3＋4 －3＋3 －2厚度单瓦楞箱板双瓦楞箱板厚度是指瓦楞纸板上下面间的距离按GB6547检测A≥4.5A.A≥9.0C≥3.5A.C≥8.0B≥2.5C.B≥6.0E≥1.1C.C≥7.0A.B≥7.0含水率瓦楞纸箱含水率应为12%±4%用快速水分测定法或烘箱测定法检验注：大、中、小型箱内综合尺寸分别为：大于或等于2000mm、小于2000mm而大于1000mm、小于或等于1000mm。 5.1.2.2含水率检验 5.1.2.2.1检验仪器：感量为0.001g的天平、铝盒或称量瓶、干燥瓶、可控制在100-105℃的烘箱以及快速水分测定仪。 5.1.2.2.2快速水分测定法：用快速水分仪在每个箱不同部位测量4个点，最后求其5个要箱的平均值。 使用快速水分测定仪时，仪器应事前进行校正。当产生疑异时，则用烘箱法测定含水率。 5.1.2.2.3烘箱测定法：从每一个样箱的不同部位，称取约50g试样（精确到0.001g），撕成小薄片置于已知质量的称量瓶（或铝盒）中，在100-105℃的烘箱内，烘干到恒重。每次称量应准确至0.001g。 含水率按公式（1）计算： X＝m1-m2/m1×100%……（1） 式中：X—含水率； ????? m1—干燥前试样质量·g； ????? m2—干燥后试样质量·g。 5.1.3外观检验批合格准则 外观检验批合格准则，按表5规定。 5.1.3.1重缺陷只要有一项不合格时，该样箱为不合格；五个要箱中只要出现两个样箱不合格，则该批外观检验不合格。 5.1.3.2轻、重缺陷个数小于或等于合格判定数，则该批外观检验合格；若等于或大于不合格判定数，则该批外观检验不合格。 表5??????? 指不合格项数 样箱数 个轻重缺陷个数合格判定数不合格判定数5568781310112014153221225021225.2 性能检验 5.2.1 检验项目 ? 边压强度、耐破强度、戳穿强度、粘合强度、抗压力试验。 5.2.2 预处理条件及试验环境 试样按GB4857.2规定，在温度23±2℃，相对湿度50%±5%环境中预处理24h，并在此条件下进行试验。 5.2.3试样的载取 取三个经温、湿度处理的样箱，用于载取边压、戳穿、耐破、粘合强度试验的样块。 戳穿试验样块12块：从每个样箱壁上载取4块，不小于（175×175）mm的试样； 耐破试验样块12块：从每个样条壁上载取4块不大于（140×140）mm、无水印、折痕或明显损伤的试样； 粘合试验样12块，从每个样箱壁上载取4块，瓦楞方向为短边（25×80）mm，误差±1mm的试样； 边压试验样块9块：从每个样箱无机械压痕、印刷痕迹和损坏的部位，载取3块，瓦楞方向为短边（25×100）mm，误差±0.5mm的试样。 5.2.4边压强度试验 5.2.4.1试验方法 按GB6546进行，以所测值的算术平均值为边压强度值，以M/m表示，取三位有效数字。 5.2.4.2试验合格准则 不低于表6的规定，其中鲜果、蔬菜类、冷冻品类和易碎商品类（除集装箱运输外）的瓦楞纸箱应不低于表6第三种规定。 表6 项目 种类内装物最大质量kg最大内综合尺寸mm耐破强度KPa (kgf/cm2)戳穿强度 J (kgf.·cm边压强度 (kgf/cm粘合强度 N/m (kgf/10cm楞）单 瓦 楞 纸第一种1010007.85×103(8)4.90(50)3.92×103（4）5.88×102(6)第二种2014001.18×103(12)6.37(65)4.90×103（5）5.88×102(6)第三种3017501.57×103(16)8.34(85)5.83×103（6）5.88×102(6)第四种4020001.96×103(20)9.81(100)6.86×103（7）5.88×102(6)双 瓦 楞 纸第一种2014001.18×103(12)8.83(90)5.83×103（6）5.88×102(6)第二种2017501.57×103(16)10.3(105)6.85×103（7）5.88×102(6)第三种4020001.96×103(20)12.3(125)7.84×103（8）5.88×102(6)第四种5025002.55×103(26)13.7(140)8.82×103（9）5.88×102(6)5.2.5耐破强度试验 5.2.5.1试验方法按GB6545进行，以每个样箱各2块试样正、反面贴向胶膜进行测试，以所测值的算术平均值为耐破强度值，以KPa表示，取三位有效数字。 5.2.5.2试验合格准则按5.2.4.2规定。 5.2.6戳穿强度试验 5.2.6.1试验方法按GB2679.7进行，以每个样箱的4块试样以正面、反面，纵向、横向进行测试，以所测值的算术平均值为戳穿强度值，以J表示，取三位有效数字。 5.2.6.2试验合格准则按5.2.4.2之规定。 5.2.7粘合强度试验 5.2.7.1试验方法按GB6548进行，以每个样箱各2块试样进行楞峰和面纸，楞峰和里纸剥离试验，以所测值的算术平均值为粘合强度值，以N/m楞表示，取三位有效数字。 5.2.7.2试验合格准则按5.2.4.2之规定。 5.2.8抗压力试验 5.2.8.1试验方法 按GB4857.4进行，堆码高度3m，抗压力值应按公式（2）计算： P＝K·G(H/h-1）×9.8……（2） 式中：P—抗压力值，N； ????? K—劣变系数（强度系数），见表7； ????? G—单件包装毛重；kg； ????? H—堆积高度，m； ????? h—箱高，m； ???? H/h—取整数位。 表7 贮存期小于30天30天-100天100天以上劣变系数K1.61.652? 注：劣变系数（强度系数）K根据纸箱所装货物的贮存期和贮存条件决定。 5.2.8.2试验合格准则 当试样测定值均大于抗压力值P时，该项试验为合格。若有一个样箱不合格，则该项试验不合格。 5.2.9性能检验批合格准则 性能检验项目全部合格时，则性能检验判为合格，若出现一项不合格时，则性能检验判为不合格。 5.3型式检验 5.3.1检验项目 堆码试验，垂直冲击跌落试验。 5.3.2检验要求 出现下列情况时，可进行瓦楞纸箱运输包装件的型式检验； a.使用原材料，设计结构或加工工艺变动时； b.供需双方提出要求时； c.其它需要时。 5.3.3堆码试验 5.3.3.1按GB4857.2规定，试样在温度23±2℃，相对湿度50%±5%下预处理24h，并在此条件下试验。 5.3.3.2试验方法 按GB4857.3规定，堆码质量按公式（3）计算： M0＝K(H/h-1）·M1……（3） 式中：M0—纸箱上施加的堆码总质量，kg； ????? M1—单个包装件毛重，kg； ????? H—堆码高度，m； ????? H/h—取整数位。 5.3.3.3试验合格准则：样箱均不倒塌、无破损、该项试验为合格。若有一个样箱不合格，该项试验判为不合格。 5.3.4垂直冲击跌落试验 5.3.4.1预处理条件按5.3.3.1。 5.3.4.2试验按GB4857.5进行。跌落高度及跌落顺序按GB4857.5附录A规定。 5.3.4.3试验合格准则：样箱均无破损、内装物无撒漏，该项试验为合格。其中有一个样箱不合格，该项试验判不合格。 5.3.5型式检验合格准则 两项试验均合格，该型式检验判为合格。若有一项不合格，则型式检验判为不合格。 6判定总则 外观检验、性能检验及进行型式检验2均合格，则该检验批为合格；只要出现一项不合格，则该检验批为不合格。 附加说明： ? 本标准由中华人民共和国国家进出口商品检验局提出。 本标准由中华人民共和国辽宁进出口商品检验局负责起草。 ? 本标准主要起草人李峰、付忆荣、贺虹晨。 瓦楞纸箱 UCD676.8 GB6543-86 本标准适用于运输包装用单瓦楞纸板和双瓦楞纸板箱（以下简称瓦楞纸箱）。 1分类 瓦楞纸板箱按照使用瓦楞纸板不同的种类、包装内装物的最大重量及箱内尺寸之和分为30种，见表1。 表1 种 类内装物最大重量kg最大综合尺寸mm代号纸板结构1类2类3类单 瓦 楞 纸 箱5 10 20 30 40700 1000 1400 1750 2000单瓦楞BS-1.1 BS-1.2 BS-1.3 BS-1.4 BS-1.5BS-2.1 BS-2.2 BS-2.3 BS-2.4 BS-2.5BS-3.1 BS-3.2 BS-3.3 BS-3.4 BS-3.5双 瓦 楞 纸 箱15 10 30 40 551000 1400 1750 2000 2500双瓦楞SD-1.1 SD-1.2 SD-1.3 SD-1.4 SD-1.5SD-2.1 SD-2.2 SD-2.3 SD-2.4 SD-2.5SD-3.1 SD-3.2 SD-3.3 SD-3.4 SD-3.5注：纸箱的综合尺寸，是指其内尺寸长、宽、高之和。其中1类箱主要用于出口及贵重物品的运输包装；2类箱主要用于内销产品的运输包装；3类箱主要用于短途低廉商品的运输包装。 2基本箱型和代号 见附录A 2.1本标准规定的箱型代号由四位数字组成.附录A中的图表示各种纸箱的基本式样,每个图有一个四位数字的代号,代号中前两位数字表示箱型种类后两位数字表示同一类箱中不同的纸箱式样。 2.1.1开槽型纸箱（02型） 为最常用的外包装纸箱，基本上由一片瓦楞纸板组成，通过钉合或粘合等方法将接缝封合制成纸箱，有顶部及底部折片（俗称上、下摇盖）构成箱底和箱盖。运输时可以折叠平放，使用时箱盖封合。 2.1.2套合型纸箱（03型） 由几页箱坯组成的箱，其特点是箱体与箱盖（顶盖、底盖）分开，使用时，箱盖和箱体是套接的。 2.1.3折叠型（04型） 通常由一片瓦楞纸板组成，折叠而成箱的底，不用钉合或粘合。 2.2也可根据要求订货合同所规定的其他型式制造。 3纸箱附件 为提高对内装物的保护力，允许用隔挡、衬垫、底座、模切件等纸箱附件，这些附件的种类和代号见附录B。在具体的产品用箱技术文件中应对所用附件的种类、代号及其用料、尺寸、结构等作出规定。 4尺寸规定 4.1用纸箱的内尺寸长、宽、高表示纸箱的规格，并按下列顺序和代号给出尺寸，单位用毫米。 a.长度（L）：箱内底面积长边尺寸； b.宽度（B）：箱内底面积短边尺寸； c.高度（H）：箱内顶面到底面尺寸； 4.2根据内装物的重量和尺寸，优先选用GB4892-85《硬直方体运输懈装尺寸系列》规定的以下底面积外尺寸：400×600；400×300；400×200；400×150；300×200；300×133；300×100；200×150；200×133。 也可根据被包装物品的特点选用其他的尺寸。 4.3箱子长、宽之比建议不大于2.5：1；高、宽之比不大于2：1并不小于0.15：1。 5技术要求 5.1纸箱的内装重量、综合尺寸及对应的纸板种类应符合表1和表2的规定。 5.2制造瓦楞纸箱使用的瓦楞纸板见表2，各项技术指标应符合GB6544-86《瓦楞纸板》的规定。 表2 名称类别瓦楞纸箱代号瓦楞纸板代号单 瓦 楞 纸 箱1 类BS-1.1 BS-1.2 BS-1.3 BS-1.4 BS-1.5S-1.1 S-1.2 S-1.3 S-1.4 S-1.52 类BS-2.1 BS-2.2 BS-2.3 BS-2.4 BS-2.5S-2.1 S-2.2 S-2.3 S-2.4 S-2.53 类BS-3.1 BS-3.2 BS-3.3 BS-3.4 BS-3.5S-3.1 S-3.2 S-3.3 S-3.4 S-3.5双 瓦 楞 纸 箱1 类BD-1.1 BD-1.2 BD-1.3 BD-1.4 BD-1.5D-1.1 D-1.2 D-1.3 D-1.4 D-1.52 类BD-2.1 BD-2.2 BD-2.3 BD-2.4 BD-2.5D-2.1 D-2.2 D-2.3 D-2.4 D-2.53 类BD-3.1 BD-3.2 BD-3.3 BD-3.4 BD-3.5D-3.1 D-3.2 D-3.3 D-3.4 D-3.55.3钉合瓦楞纸箱应使用带有镀层的低碳钢扁丝，扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷。 5.4粘俣瓦楞纸箱使用乙酸乙烯乳液或具有相同粘合效果的其他粘合剂。 5.5纸箱尺寸偏差见表3。 表3 种 类1类箱2类箱与3类箱综合尺寸不大于1000mm综合尺寸大于1000mm尺寸 偏差 mm±3±5单瓦楞箱双瓦楞箱单瓦楞箱双瓦楞箱±3±5±4±6对于有特定要求的纸箱可由供需双方协商制定。 5.6箱体主正,表面不允许有明显的损坏和污迹,切断口表面裂损宽度不超过8mm。 5.7箱面印刷图字清晰,深浅一致,位置准确,必须在箱盖内印刷纸箱制造厂名称或代号。 5.8纸箱接头钉俣搭接舌边宽度35-50mm，金属钉应沿搭接部分中线钉合，采用斜钉（与纸箱立边成45°角）或横钉，箱钉应排列整齐、均匀，单排钉距不大于80mm，钉距均匀，头尾钉距底面压痕边线mm。钉合接缝应钉牢、钉透，不得有叠、翘钉、不转角等缺陷。 5.9纸箱接头粘合搭接舌边宽度不小于30mm，粘合剂使用乙酸乙烯乳液或具有相同粘合效果的其他粘合剂。粘合接缝的粘合剂涂布应均匀充分，以致面纸分离时接缝依然粘合不分，同时，也不应有多余的粘合剂溢出接缝。 5.10???瓦楞纸箱的压痕线宽度，单瓦楞纸箱不大于12mm，双瓦楞纸箱不大于17mm，折线居中，不得有破裂断线，箱壁不允许有多余的压痕线类箱面层和里层都不得有裂缝，3类箱板外面层不得有裂缝，内面层裂缝长度总和不得大于70mm。 5.12瓦楞纸箱可根据供需双方的协定进行表面防潮处理。 5.13瓦楞纸箱的机械性能包括抗压强度，耐冲击强度、抗转载强度等，在每种具体产品用瓦楞纸箱的标准或技术要求中明确规定或由供需双方商定。 6试验方法 6.1已制成的瓦楞纸箱，根据纸箱种类及需要，应进行纸板性能试验，如有需要可进行纸箱强度试验。 6.2测纸箱内尺寸时，把纸箱撑开成型、相邻面夹角90°量取搭接舌迷以外的、构成长宽两面间的距离（内尺寸）为箱长（L）、箱宽（B），量取构成箱高的底、盖间的内距离为箱高（H）。 6.3瓦楞纸箱空箱承压强度按GB4857.4-84《运输包装件基本试验压力试验方法》的规定进行平面压力试验。试样制备时，用胶粘带、金属钉或粘合剂封合，并将采用的方法写在试验报告内，试样数量应不少于3只。 6.4瓦楞纸箱耐冲击强度按GB4867.5-84《运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法》的规定进行试验，跌落高度及顺序按GB4857.5-84附录A或供需双方商定，试样数量应不少于3只。 6.5瓦楞纸箱抗转载强度按GB4857.8-84《运输懈装件基本试验六角滚筒试验方法》的规定进行试验，试验强度指标按GB4857.8-84附录A或由供需双方根据货物流通发问商定。 7检验规则 7.1出厂检验 7.1.1生产厂应保证生产的纸箱符合本标准和订货合同的规定并经检验部门检验合格出具合格证。 7.1.2用户有权以相同材料、相同工艺、相同规格的同一入库日期的产品为一批，在交货的同时按本标准和订货合同的规定进行验收检验。 7.1.3本标准5.1、5.3、5.5、5.6、5.7、5.8、5.9、5.10所列各项目按照表4的规定抽样检查，其中有两荐不合格则该箱判为不合格。 7.1.4从选样中任取6个纸箱按本标准5.11及5.2中规定的纸板强度指标进行检验，按5.2对纸板进行检验，低于规定值10%或10%以上的，整批作为不合格品。 表4 批量第一批第二批抽样数合格判定数不合格判定数抽样数合格判定数不合格判定数小于281503534281-500503534501-12008138451201-32008138453201-100001325136710000以上132513677.1.5按照具体产品用瓦楞纸箱的标准或其他技术文件的规定检验纸箱机械性能指标时，可任取3个以上的纸箱进行，以测定的平均值为该批纸箱的强度值，如无其他规定，低于规定值即为不合格。 7.2.1新设计的瓦楞纸箱或制造瓦楞纸箱的材料有变动或再次投产的纸箱应进行型式检验。型式检验的项目根据内装物的重量、特征、贮运状况及设计的性能要求决定，或由供需双方商定。 7.2.2每件试样都应按本标准5.1、5.3、5.4、5.5、5.6、5.8、5.9、5.10逐项检验合格后方可作为样品。试验数量应能满足所需试验项目的试验要求，一秀般不少于7只。 7.2.3试验中应针对不合格项目对制箱材料、工艺及纸箱结构等进行改进，直至所试纸箱全部合格为止。 8包装、标志、运输和贮存 8.1瓦楞纸箱的包装方式和要求，由供需双方商定。 8.2瓦楞纸箱的运输和贮存应避免受到雨淋、曝晒、受潮和污染。。仓储时，距地面高度大于150mm。 附录C 瓦楞纸箱抗压强度 （参考件） C.1瓦楞纸箱抗压强度值P（kgf/cm2）不应小于按下式所得的计算值：P＝K·GH—h/h·s(kgf/cm2) 式中：K—强度保险系数； G—瓦楞纸箱所装货物的重量，kg； g—箱高，cm； s—箱底面积，cm2； C.2强度系数K根据纸箱所装货物的贮存期和贮存条件决定。 贮存期小于30天???? K＝1.6 贮存期30天-100天?? K＝1.65? 贮存期100天以上??? K＝2 附加说明： 本标准由中华人民共和国轻工业部包装公司提出。 本标准由轻工业部包装科学研究所负责起草。 本标准主要起草人于谨、陶克敏、徐琦、郭连壁、张吼声、刘岩松 包装材料 瓦楞纸 GB/T6544-1999 前言 本标准参考日本工业标准Z1516-1997《外包装用瓦楞纸板》和德国标准DIN55468-1987《包装材料瓦楞纸板》，其中耐破强度指标采用JIS Z1516-1997，边压强度指标采用DIN55468-1987。本标准是对GB/T6544-1986《瓦楞纸板》进行的首次修订。 本标准是根据GB/T1.3-1997《标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则 第3部分：产品标准编写规定》进行编写的。 本标准自实施之日起，代替GB/T6544-1986《瓦楞纸板》。 本标准由国家轻工业局提出。 本标准由全国造纸工业标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：中国制浆造纸工业研究所；参加起草单位：常州常丰包装有限公司、中国出口商品包装研究所、重庆华亚纸业有限公司。 本标准主要起草人：李兰芬、陈曦、张少玲、章建兰。 中华人民共和国国家标准包装材料 瓦楞纸GB/T6544-1999 代替GB/T6544-1986Packign material-Corrugated fibreboard 1范围 本标准规定了瓦楞纸板的定义、代号、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于外包装用瓦楞纸板。 2引用标准 下列标准所包括的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T450-1989纸和纸板试样的采取（equISO186：1985） GB/T462-1989纸和纸板水分的测定（equISO287：1978） GB/T2828-1987逐的检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T6545-1998瓦楞纸板耐破强度的测定法（equISO2759：1983） GB/T6546-1998瓦楞纸板边压强度的测定法（itd IS03070：1987） GB/T6547-1998瓦楞纸板厚度的测定法（itd ISO3040；1991） GB/T6548-1998瓦楞纸板粘合强度的测定法（equJISZ0402：1988） GB/T10342-1989纸张的包装和标志（neq OCT1641：1975） GB/T10739-1989纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气（equ IS0 187：1984） GB/T13023-1991瓦楞原纸（neqJISP3904：1985） GB/T13024-1991箱纸板（neqJISP3902：1985） 3定义及代号 3.1定义 本标准采用下列定义。 3.1.1瓦楞纸板corrugated fiberboard???? 由箱纸板和经过起楞的瓦楞原纸粘合而成的，用于制造瓦楞纸箱的一种复合纸板。 3.1.2单瓦楞纸板 double wall corrugated fiberboard???? 由两层臬纸板和一层波纹状的瓦楞原纸粘合而成的瓦楞纸板. 3.1.3双瓦楞纸板 triple wall corrugatde fiberboard??? 由两层箱纸板、两层波纹状的瓦楞原纸及一层瓦楞芯纸粘合而成的瓦楞纸板。 3.2代号 瓦楞纸板的代号规定如下： S1.1-S1.4分别为优等品双面单瓦楞纸板的第1-4种。 S2.1-S2.4分别为一等品双面单瓦楞纸板的第1-4种。 S3.1-S3.4分别为合格品双面单瓦楞纸板的第1-4种。 D1.1-D2.4分别为优等品双面双瓦楞纸板的第1-4种。 D2.1-D2.4分别为一等品双面双瓦楞纸板的第1-4种。 D3.1-D3.4分别为合格品双面双瓦楞纸板的第1-4种。 4产品分类 4.1分等 按物理强度将单瓦楞和双瓦楞纸板各分为4种（见表1）。根据用途及原材料的质量等级，将每种瓦楞纸板分为优等品、一等品和合格品。其中，优等品为出口商品及贵重物品包装用瓦楞纸板；一等品为内销物品包装用瓦楞纸板；合格品为短途、低廉商品包装用瓦楞纸板。 表1 种类优等品一等品合格品代号耐破度边压强度代号耐破度边压强度代号耐破度边压强度单瓦楞纸板S-1.1 S-1.2 S-1.3 S-1.4638 785 1177 15704.5 5.0 6.0 7.0S-2.1 S-2.2 S-2.3 S-2.4410 686 980 13734.0 4.5 5.0 6.0S-3.1 S-3.2 S-3.3 S-3.4392 588 784 11773.5 4.0 4.5 5.0双瓦楞纸板D-1.1 D-1.2 D-1.3 D-1.4785 1177 1570 19606.5 7.0 8.0 9.0D-2.1 D-2.2 D-2.3 D-2.4686 980 1373 17656.0 6.5 7.5 8.0D-3.1 D-3.2 D-3.3 D-3.4588 784 1177 15705.5 6.0 6.5 7.04.2楞型结构及其尺寸 4.2.1瓦楞纸板的楞型结构及尺寸要求应符合表2的要求,其瓦楞形状均为UV型。 表2 楞型楞高，mm楞数，个/300mmA4.5-5.034±2C3.5-4.028±2B2.5-3.050±2E1.1-2.096±44.2.2瓦楞纸板厚度：单瓦楞纸板厚度应高于表2所规定相应楞高的下限值。双瓦楞纸板厚度应高于表2所规定相应两种楞高的下限值之和。 4.2.3瓦楞纸板的宽度、长度由供需双方协商确定。 5技术要求 5.1材料 5.1.1箱纸板应符合G/T13024的规定。 5.1.2瓦楞原（或芯）纸应符合G/T13023的规定。 5.1.3采用淀粉粘合剂或其他具有同等效果的粘合剂。 5.2瓦楞纸板 5.2.1瓦楞纸板的各项技术指标应不低于表1的规定。 5.2.2瓦楞纸板的粘合强度应不低于588N/m。 5.2.3瓦楞纸板的交货水分（按在线瓦楞纸板的外观：表面应平整、清洁，不许有缺材、薄边，切边应整齐，粘合牢固，其脱胶部分之和每平方米不大于20cm2。 6试验方法 6.1试样的采取及处理按GB/T450和GB/T10739的规定进行. 6.2厚度的测定按GB/T6547地规定进行。 6.3长度、宽度尺寸用精度为1mm的钢卷尺或直尺检测。 6.4边压强度按GB/T6546的规定进行。 6.5耐破强度按GB/T6545的规定进行。 6.6粘合强度按GB/T6548的规定进行。 6.7瓦楞纸板的交货水分可以用快速水分测定仪测定，也可按GB/T462的规定进行，但无需恒温恒湿处理。 6.8瓦楞纸板的外观质量按肉眼观察评定。 7检验规则 7.1以一次交货数量为一批，样本单位为张。 7.2供方应保证出厂的产品符合本标准的要求，并附有质量检验合格证书。 7.3交收检验抽样方案按GB/T2828规定进行。交收抽样项目分类、检验水平、抽样合格质量水平（AQL）按表3规定进行。 表3 抽样方案 批量张正常检查二次抽样方案 检查水平S-3不合格分类样本大小B类不合格品合格质量水平 （AQL）＝ 4.0 Ac????????? RcC类不合格品合格质量水平 (AQL )? ＝6.5??? Ac???????? RcB类不合格C类不合格≤15030????? 1-????? -边压强度耐破强度粘合强度厚度交货水分外观5 5（10）-????? - -????? -0????? 2 1????? 2151-32008 8（16）0????? 2 1????? 20?????? 3 3?????? 43201-3500013 13（26）0????? 3 3????? 41??????? 3 4??????? 57.4按表3规定进行判定时,若同时出现B类和C类不合格时,在符合B类不合格品Ac、 ?????????? Rc判断值前提下，如果B类和C类不合格品之和等于或小于C类不合格品的Ac值，则判为批合格；若大于，则判为批不合格或进行第二样本的测定，测定后判定方法相同。 7 .5需方有权按本标准进行检验，如对批质量有异议时，应在到货后三个月内通知供方共同复验。复验结果若仍不符合本标准规定，则判为批不合格，由供方进行处理；复验结果符合本标准的规定，则判为批合格，由需方负责处理。 8标志、包装、运输、贮存 8.1产品的包装和标志按GB/T10342的要求或由供需双方商定。 8.2运输时必须用带蓬、防雨、防潮、洁净的运输工具。 8.3存放地点应保持通风干燥，远离火源，长期堆码应高于地面100mm。要避免雨淋曝晒和污染，并严禁大型物品挤压。 8.4产品出厂后贮存期一般不超过半年。 瓦楞纸板耐破强度的测定方法 GB/T6545-1998 中华人民共和国国家标准瓦楞纸板耐破强度的测定方法GB/T6545-1998 eqvISCorrugated fibrdboard-Determinution of burstiog strength代替GB6545-861范围 本标准规定了以液压增加法测定瓦楞纸板的耐破强度的方法。 本标准适用于耐破度为350-5500kpa的瓦楞纸板。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB450-89纸和纸板试样的采取 GB10739-89纸浆、纸和纸板试样处理与试验的标准大气 3定义 本标准采用下列定义。 耐破强度Bursting strength????? 在试验条件下，瓦楞纸板在单位上所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的最大压力。 4试验原理 将闭幕式样置于胶膜之上，用试样夹夹紧，然后均匀地施加压力，使试样与胶膜一起自由凸起，直至试样破裂为止。试样耐破度是施加液压的最大值。 5试验仪器 5.1试样夹盘系统 上夹盘直径（31.5±0.%）mm，下夹盘孔直径（31.5±0.5）mm。上下夹环应同心，其最大误差不得大于0.25mm。两夹环彼此平行且平整。测定时接触面受力均匀。 测定时为防止试样滑动，试样夹盘应具有不低于690kpa的夹持力。但这样的压力一般会使试样的瓦楞压塌，应在报告中注明。 5.2胶膜 胶膜是圆形的，由弹性材料组成。胶膜被牢固地夹持着，它的上表面比下夹环的顶面约低5.5mm。胶膜材料和结构应使胶膜凸出下夹盘的高度与弹性阻力相适应，即：凸出高度为10mm时，其阻力范围为（170-220kpa；凸出18mm时，其阻力范围为（250-350）kpa。 6试样的采取和处理 6.1试样的采取按GB450的规定进行。 6.2试样应按GB10739的规定进行温湿处理。 7试样的制备 试样面积必须比耐破度测定仪的夹盘大，试样不得有水印、挤痕或明显的损伤。在试验中不得使用曾被夹盘压过的试样。 8试验步骤 在6.2条规定的大气条件下进行载样和试验。 开启试样的夹盘，将试样夹紧在两试样夹盘的中间，然后开动测定仪，以（170±15）mL/min的速度逐渐增加压力。在试样爆破时，读取压力表上指示的数值。然后松开夹盘，使读数指针退回到开始位置。当试样有明显滑动时应将数据舍弃。 9结果表示 以正反面各10个贴向胶膜的试样进行测定，以所有测定值的算术平均值（kpa）表示。 10试验报告 试验报告包括如下内容： a.本国家标准编号； b.样品种类、规格； c.试验所用的标准； d.试验场所的大气条件； e.所用试验仪的名称和型号、所用夹持力； f.纸板正反面耐破度的平均值，保留三位有效数字； g.试验日期、地点、试验人员等。 瓦楞纸板边压强度的测定法 GB/T6546-1998 前? 言 本标准等同采用ISO3070：1987《瓦楞纸板—边缘耐压强度的测定》。 本标准是GB6546—86《瓦楞纸板边压强度的测定法》的修订稿。 本标准是根据GB/T1.1-1993《标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则第1部分：标准编写的基本规定》编写的。 本标准从实施之日起，同时代替GB6546-86。 本标准起草单位：中国制浆造纸工业研究所。 本标准主要起草人：李兰芬、张少玲。 本标准首次发布于1986年6月30日。 中华人民共和国国家标准瓦楞纸板边压强度的测定法GB/T6546-1998 idt ISO3070：1987Corrugated fibreboard-Determination of edgewise crush resistance代替GB6546-861范围 本标准规定了瓦楞纸板边压强度的测定方法。 本标准适用于单楞（三层）、双楞（五层）、三楞（七层）瓦楞纸板边压强度的测定。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可性能性。 GB450-89纸和纸板试样的采取 GB10739-89纸浆、纸和纸板试样处理与试验的标准大气 3试验原理 矩形的瓦楞纸板试样置于压缩试验仪的两压板之间，并使试样的瓦楞方向垂直于压缩试验仪的两压板，然后对试样施加压力，直至试样压溃为止。测定每一试样所能承受的最大压力。 4试验仪器 4.1固定压板式电子压缩试验仪 该压缩仪是采用一块固定压板和另一块直接刚性驱动压板操作的，动压板的移动速度为（12.5±2.5)mm/min。压板尺寸应满足试样的选定尺寸，使试样不致超出压板之外，压板还应满足以下要求： a.压板的平行度偏差不大于1：1000； b.横向窜动不超过0.05mm。 4.2弯曲梁式压缩仪 该压缩仪是根据梁弯曲的工作原理，对上下压板的要求与固定压板式电子压缩仪相同。测试时，压溃瞬间的刻度应在仪器可能测量的挠度量程的20%-80%范围内；当压板开始接触到试样时，压板压力增加的速度应为（67±13)N/s。 使用该种仪器试验时应在报告中注明，并不得用于促裁检验。 4.3切样装置 可以使用带锯或刀子，也可使用模具准备试样，但必须切出光滑、笔直且垂直于纸板表面的边缘。 4.4导块 两块打磨平滑的和蓄谋形金属块，其截面大小为20mm×20mm，长度小于100mm；导块用于支持试样，并使试样垂直于压板。 5试样的采取和处理 5.1试样的采取按GB450的规定进行。 5.2试样应按GB10739的规定进行温湿处理。 6试样的制备 节取瓦楞方向为短边的矩形试样，其尺寸为（25±0.5)mm×（100±0.5)mm。试样上不得有压痕、印刷痕迹和损坏。除非经双方同意，至少需切取10个试样。 7试验步骤 在5.2条规定的大气条件下进行裁样和试验。 将试样置于压板的正中，使试样的短边垂直于两压板，再用导块支持试样，使之端面与两压板之间垂直，两导块彼此平行且垂直于试样的表面。 开动试验仪，施加压力。当加压接近50N时移开导块，直至试样压溃。记录试样所能承受的最大压力，精确至1N。 按上述步骤测试剩余的试样。 8结果表示 垂直边缘抗压强度按式（1）进行计算，以N/表示： R＝F×103/L 式中：R—垂直边缘抗压强度，N/m F—最大压力，N； L—试样长边的尺寸，mm。 9试验报告 试验报告包括如下内容： a.本国家标准的编号； b.样品种类、规格； c.试验所用的标准； d.试验场所的大气条件； e.所用试验仪的型号和加压速度； f.试验结果的算术平均值； g.其他有助于说明试验结果的资料。 1范围 本标准规定了瓦楞纸板边压强度的测定方法。 本标准适用于单楞（三层）、双楞（五层）、三楞（七层）瓦楞纸板边压强度的测定。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可性能性。 GB450-89纸和纸板试样的采取 GB10739-89纸浆、纸和纸板试样处理与试验的标准大气 3试验原理 矩形的瓦楞纸板试样置于压缩试验仪的两压板之间，并使试样的瓦楞方向垂直于压缩试验仪的两压板，然后对试样施加压力，直至试样压溃为止。测定每一试样所能承受的最大压力。 4试验仪器 4.1固定压板式电子压缩试验仪 该压缩仪是采用一块固定压板和另一块直接刚性驱动压板操作的，动压板的移动速度为（12.5±2.5)mm/min。压板尺寸应满足试样的选定尺寸，使试样不致超出压板之外，压板还应满足以下要求： a.压板的平行度偏差不大于1：1000； b.横向窜动不超过0.05mm。 4.2弯曲梁式压缩仪 该压缩仪是根据梁弯曲的工作原理，对上下压板的要求与固定压板式电子压缩仪相同。测试时，压溃瞬间的刻度应在仪器可能测量的挠度量程的20%-80%范围内；当压板开始接触到试样时，压板压力增加的速度应为（67±13)N/s。 使用该种仪器试验时应在报告中注明，并不得用于促裁检验。 4.3切样装置 可以使用带锯或刀子，也可使用模具准备试样，但必须切出光滑、笔直且垂直于纸板表面的边缘。 4.4导块 两块打磨平滑的和蓄谋形金属块，其截面大小为20mm×20mm，长度小于100mm；导块用于支持试样，并使试样垂直于压板。 5试样的采取和处理 5.1试样的采取按GB450的规定进行。 5.2试样应按GB10739的规定进行温湿处理。 6试样的制备 节取瓦楞方向为短边的矩形试样，其尺寸为（25±0.5)mm×（100±0.5)mm。试样上不得有压痕、印刷痕迹和损坏。除非经双方同意，至少需切取10个试样。 7试验步骤 在5.2条规定的大气条件下进行裁样和试验。 将试样置于压板的正中，使试样的短边垂直于两压板，再用导块支持试样，使之端面与两压板之间垂直，两导块彼此平行且垂直于试样的表面。 开动试验仪，施加压力。当加压接近50N时移开导块，直至试样压溃。记录试样所能承受的最大压力，精确至1N。 按上述步骤测试剩余的试样。 8结果表示 垂直边缘抗压强度按式（1）进行计算，以N/表示： R＝F×103/L 式中：R—垂直边缘抗压强度，N/m F—最大压力，N； L—试样长边的尺寸，mm。 9试验报告 试验报告包括如下内容： a.本国家标准的编号； b.样品种类、规格； c.试验所用的标准； d.试验场所的大气条件； e.所用试验仪的型号和加压速度； f.试验结果的算术平均值； g.其他有助于说明试验结果的资料。 瓦楞纸板厚度的测定法 GB/T6547-1998 前?? 言 本标准等效采用ISO3034：1991《瓦楞纸板—厚度的测定》。 本标准是GB6547-86《瓦楞纸板厚度的测定方法》的修订稿。 本标准是根据GB/T1.1-1993《标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则第1部分：标准编写的基本规定》编写的。 本标准从实施之日起，同时代替GB6547-86。 本标准由中国轻工总会提出。 本标准由全国造纸工业标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：中国制浆造纸工业研究所。 本标准主要起草人：李兰芬、张少玲。 中华人民共和国国家标准瓦楞纸板厚度的测定法GB/T6547-1998 eqv ISO3034：1991Corrugated fibreboard Determination of thickness代替GB6547-861范围 本标准规定了瓦楞纸板厚度的测定方法。这些瓦楞z氏板用于制造包装箱或用在包装箱内。 本标准适用于测定各种类型的瓦楞纸板的厚度。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB450-89纸和纸板试样的采取 GB10739-89纸浆、纸和纸板试样处理与试验的标准大气 3试验原理 瓦楞纸板试样在规定的压力下，在厚度计两平行平面之间测量的距离。 4试验仪器 厚度计具有一个圆形底盘和一个与该底盘是同心圆的柱状轴向活动平面、底盘和活动平面的接触面积都是（10±0.2）cm2，测量平面间的不平行度应在圆形底盘直径的1/1000之内。 柱状活动平面施加的压力为(20±0.5）kpa。仪器足够准确，所测数据精确至0.05mm。 5试样的采取、处理与制备 5.1试样的采取按GB450进行 5.2试样的处理按GB10739进行。 5.3试样的制备：选择足够大的待测瓦楞纸板，切取面积为500cm2(200mm×250mm)的试样,以保证读取10个有效的数据.不得从同一张样品上切取多于2 个试样,试样上不得有损坏或其他不合规定之处,除非有关方面同意,不得有机加工的痕迹. 6试验步骤 在第5章规定的大气条件下进行测试,每个试样在不同的点测量两???。 将试样水平地放入仪器的两个平面之间，试样的边缘与圆形底盘边缘之间的最小距离不小于50mm，测量时应轻轻地以2-3mm/min的速度将活动平面压在试样上，以避免产生任何冲击作用，并保证试片与厚度仪测量平面的平行。当示值稳定但要在纸板被“压陷”下去前读数。读数时不许将手压在仪器上和试片上。重复上述步骤测试其余的四个试样。 7试验报告 试验报告包括以下内容： a.本标准的编号； b.试验的日期和地点； c.待测试样的种类和说明； d.试验的大气条件； e.报告全部测量数值的平均值，以毫米为单位，准确至0.05mm； f.计算其标准差（以95%的置信度）； g.对测量误差分析； h.与试验结果有关的其他说明。 瓦楞纸板粘合强度的测定法 GB/T6548-1998 前? 言 本标准等效采用日本标准JISZ0402-88《瓦楞纸板的粘合力的试验方法》。 本标准是GB6548-86《瓦楞纸板粘合强度的测定方法》的修订稿。 本标准是根据GB/T1.1-1993《标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则 第1部分：标准编写的基本规定》编写的。 本标准从实施之日起，同时代替GB6548-86。 本标准由中国轻工总会提出。 本标准由全国造纸工业标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：中国制浆造纸工业研究所。 本标准主要起草人：李兰芬、张少玲。 中华人民共和国国家标准瓦楞纸板粘合强度的测定法GB/T6548-1998 代替GB6548-86Corrugated fibreboard Determination of ply adhesive strength1范围 本标准规定了瓦楞纸板粘合强度的测定方法。 本标准适用于测定各种类型的瓦楞纸板的粘合强度。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB450-89纸和纸板试样的采取 GB/T6546-1998瓦楞纸板边压强度的测定法 GB10739-89纸浆、纸和纸板试样处理与试验的标准大气 3试验原理 高尔夫球针形附件插入试样的纸和面纸之间（或芯纸之间），然后对插有试样的针形附件施压，使其须知相对运动，直至被他离部分分开。 4试验仪器 4.1压缩强度测定仪 应符合GB6546规定的压缩强度测定仪的技术要求。 4.2切取试样的装置 应符合GB6546规定的切刀和要求。 4.3附件 附件是由上部分附件和下部分附件组成，是对试样各粘着部分施加均匀压力的装置。每部他附件由等距插入瓦楞纸板空间中心的针式件和支撑件组成，见图1。 ?? 针式附件和支撑件的平行度偏差应小于百分之一。 5试样的采取、处理与制备 5.1试样的采取按GB450进行。 5.2试样的处理按GB10739进行。 5.3试样的制备：从样品中切取10个25mm×80mm的试样，瓦楞方向应与短边的方向一致。试样尺寸误差为±1mm。 6试验步骤 试验应在第5章规定的大气条件下进行。 6.1先将被测试的试样装入附件，见图2，然后将其放在压缩仪的下压板的中心位置。 6.2开动压缩仪，以（12.5±2.5)mm/min的速度对装有试样的附件施压，直至楞峰和面纸（可芯纸）分离为止。 记录显示的最大力，精确至1N。 7结果表示 计算所有测试平均值，然后按式（1）计算瓦楞纸板的粘合强度：P＝F/L…… 式中：P—粘合强度，N/m F—试样全部分离时所需的最大力，N； L—试样长边的尺寸，m。 8试验报告 试验报告包括以下内容： a.本标准的编号; b.试验的日期和地点\试验人员\试验单位盖章; c.待测试的种类和说明； d.试验的大气条件； e.所用仪器的名称、型号 f.报告试验结果，精确至三位有效数字； g.对测量误差分析； h.与试验结果有关的其他说明。 中、低速瓦楞纸板生产线 中华人民共和国国家标准中、低速瓦楞纸板生产线Middle and low speed corrugator1主题内容与适用范围 本标准规定了瓦楞纸板生产线的分类、技术要求、试验方法和检测规则。 本标准适用于最高速度在120m/min以下的中、低速瓦楞纸板生产线形状和位置公差检测规定 GB5034出口产品包装用瓦楞纸板 GB5226机床电气设备通用技术条件 GB6544-6548瓦楞纸板及其测定方法 JB8产品标牌 JB741钢制焊接压力容器技术条件 ZBJ50014机床包装技术条件 3瓦楞纸板生产线瓦楞纸板生产线（以下简称瓦线瓦线一般由下列单机和系统组成： a.原纸支架； b.预热器； c.单面机； d.预调节器； e.上纸小车； f.输送过桥； g.接纸机； h.多重预热器（二重、三重等）； i.涂胶机； j.双面机； k.切断机； l.纵切压痕机； m.分纸托架； n.横切机； o.输送机； p.堆码机； q.主传机； r.纸边粉碎机； s.制糊机； t.蒸汽加热系统； u.压缩空气系统； v.电气控制系统。 3.1.2一条完整的瓦线应包括生产瓦楞纸板所有工序的单机和系统，也可根据用户需要进行简化或增加诸如印刷花纹，涂塑防潮等特殊设备。 3.2标记方法 3.2.1瓦线的标记由瓦线的代号“WJ”及表示性能的主参数组成。第一主参数为最高速度，第二主参数为有效幅宽，最后数字表示生产瓦楞纸板的瓦楞数。 3.2.2标记示例： 最高速度为100m/min，有效幅宽为1600mm，生产双楞瓦楞纸板的瓦线瓦线`瓦线 类型型号最高速度，m/min有效幅宽，mm中速型WJ120-20001202000WJ120-18001201800WJ120-16001201600WJ100-22001002200WJ100-20001002000WJ120-18001001800WJ120-16001001600低速型WJ60-1600601600WJ60-1400601400WJ60-1200601200注：表中未列瓦楞纸板的楞数，制造厂应根据瓦线的实际情况列出。 a、最高速度（m/min）； b、有效幅宽（mm）； c.、产率（m2/8h）； d、切纸范围（mm）； e、切纸精度（mm）； f、粘合剂； g、总配电量； h、热源形式及需要量（包括蒸汽压力）； i、机械总长（m） 3.3.2如用户有特殊要求亦可不按表1中规格生产。 4技术要求 4.1基本要求 4.1.1每种型号的产品必须给定下列几项技术指标，其数值应在产品说明书中标明。 4.1.2瓦线生产的瓦楞纸板必须达到GB5034或GB6544-6548中规定的各项机械物理性能指标。 4.1.3瓦线在各种稳定速度下载切出的瓦楞纸板，其长度尺寸的极限偏差为±2.5mm，测量长、宽各1.5mm的纸板，其两条对角线mm，切口应光滑、平直、无毛边。 4.2一般技术要求 4.2.1瓦线各单机或系统应力求结构合理，操作维修方便，使用安全可靠。 4.2.2对比较重要的旋转件，应有动、静平衡要求。 4.2.3瓦线中选用的成品件、元器件和原材料应选用合格产品。 4.2.4瓦线中的蒸汽、液压、压缩空气、输胶及润滑系统等应通畅，控制灵活，均不得有泄漏，各蒸汽管路均需加装保温层。 4.2.5瓦线在运行时不应有不正常的尖叫声和不规则的冲击声，运动部位应轻便、灵活、平稳、无阻滞、无过热等现象。 4.2.6瓦线%情况下运行时，其操作台位置的噪音应控制在85dB（A）以下。 4.2.7单机不在地面操作的部分，应设置阶梯、平台、踏板、护栏等装置。 4.2.8各单机应便于吊运安装，其中需要拆卸检修更换时人力不易搬动的较大零、部件，应设有起吊孔或起吊环。 4.2.9在运行中可能松脱的零、部件，应有防松装置，外露的旋转齿轮、皮带轮、链轮等应有防护装置，机动往复运动应有极限位置的保护装置。 4.2.10各单机的外表面应美观，不应有粗糙、凹凸不平等缺陷。 4.2.11各种铭牌、标志应符合JB8的要求。铭牌固定在明显位置，标牌位置正确。应保持平整、牢固、不歪斜。镶铸出的图案、汉字应清晰。 4.2.12电气设备应符合GB5226的要求。 4.3重要零、部件技术要求 4.3.1瓦楞辊 4.3.1.1新制造（或返修后）的瓦楞辊其楞型应符合表2规定。 表2 楞型楞高，mm楞数，个/300mmA1.6-4.934±2C3.6-3.938±2或36±2B2.6-2.950±2E1.1-1.896±4注：瓦楞形状为UV形。 4.3.1.2瓦楞辊表面必须经镀铬或氧化处理，表面硬度不低于HRC55。 4.3.1.3最高速度大于60m/min的上瓦楞辊必须带有中高度，中高度数值约等于瓦楞辊挠度的4倍。 4.3.1.4瓦楞辊的制造精度应符合表3的规定。 表3 测量项目测量部位数值极限偏差楞高二分之一处±0.05楞顶圆跳公差楞顶0.05楞高极限偏差楞顶及楞谷＋0.05 0楞侧面对轴线上瓦楞辊中高度极限偏差轴向等分线瓦楞辊的齿面粗糙度为R.0.8μm。 4.3.2压紧辊 4.3.2.1压紧辊的表面粗糙度为R.1.6μm，辊面对两轴颈的圆跳动公差为0.05mm。 4.3.2.2最高速度大于60m/min的压紧辊应带有中高度，中高度数值约等于压紧辊挠度的4倍。 4.3.3涂胶辊 4.3.3.1涂胶辊的辊表面对两轴颈的圆跳动公差为0.05mm。 4.3.3.2各种型式的涂胶辊表面必须经过镀铬处理，非光面的涂胶辊其网纹或麻坑应均匀分布于整个工作表面。 4.3.4.1刮胶辊的表面粗糙度为R.0.8μm，辊表面对两轴颈的圆跳动公差为0.05mm。 4.3.4.2刮胶辊的辊表面必须经过镀铬处理。 4.3.5横切刀 横切刀的刀口硬度不低于HRC50。 4.3.6纵切刀 纵切刀的硬度不低于HRC50，端面对刀体孔轴线以饱和蒸汽为热源的瓦线中，几通入蒸汽的各预热辊筒、瓦楞辊、加热箱等均属于压力容器。 4.4.2压力容器的设计、制造、检验等必须符合（81）劳总锅第7号（压力容器安全监察规程》《钢制石油化工压力容器设计规定》（1985年版）和JB741的规定。 4.4.3压力容器出厂时必须附有制造厂的合格证交付用户。 4.4.4压力容器上必须装有专用铭牌。 4.4.5各类换热容器的工作表面，其粗糙度为R.1.6μm。通蒸汽预热15min后，容器工作表面温度应不低于160℃。 5试验方法 5.1最高速度 采用原纸（芯纸为125g/m2，面纸为300g/m2）质量符合GB6544中表3、表4规定，生产的瓦楞纸板符合GB6544表5中1类纸板规定的指标。稳定运行时间不少于10min。 5.2切纸精度 任取某个稳定速度下连续切割出的纸板5-7张，用钢卷尺测量其长度取误差值最大者。切出长、宽各1.5m的纸板1张，用钢卷尺测量其两条对角线楞厚极限偏差 以相邻的3个楞为一组,在整个圆周范围内均匀分布地取6组,在楞高二分之一处测量每个楞的高度。 5.3.2楞侧面对轴线条给出的方法测量。 5.3.3上瓦楞辊中高度极限偏差 将瓦楞辊自轴向中间位置起向两侧每隔100mm分为若干等份，在等分线上测量实际中高度值，其实测值与理论计算值进行比较。 6检验规则 6.1瓦线的每台单机均必须附有出厂合格证。 6.2瓦线必须依照其图纸技术资料要求进行安装、调试、检验。 6.2.1各单机标定中心对瓦线各相邻单机之间的平行度误差应小于1mm。 6.2.3各单机的水平度误差在100mm范围内应小于0.5mm。 6.2.4蒸汽、胶糊系统管路的安装沿流动方向应有1/800的倾斜度。 6.3验收瓦线一般应对纸板质量、最高速度、切纸范围、切纸精度等项内容进行检测，应达到产品设计性能规定的指标。 6.3.1按5.1条给定的条件检验，瓦线的最高速度应达到： a.生产单瓦楞纸板时为4.1.1a条指标给定的最高速度值； b.生产双瓦楞纸板时最高速度应不低于生产单瓦楞纸板最高速度的65%。 6.3.2横切机最短切纸长度和最长切纸长度应达到4.1.1.条d款指标给定的数值。 6.3.3用5.2条给定的条件测量切纸精度，应达到4.1.3条的规定。 6.3.4瓦线试生产一周（每天一班，开机时间不少于5h），检验运行的平衡性和工作的可靠性。 7标志、包装 7.1标志 每条瓦线应给出产品标志，基本内容包括： a.制造厂名； b.产品名称； c.制造日期（或产品编号）； d.产品型号。 7.2包装 瓦线并结合瓦线各单机的特点和运输条件进行包装。 附加说明： 本标准由中华人民共和国轻工业部提出。 本标准由轻工业机械标准化技术委员会归口。 本标准由航空航天工业部首都机械厂起草。 箱纸板 GB13024-91 中华人民共和国国家标准箱纸板GB13024-91Linerboard? ?1主题内容与适用范围 本标准规定了箱纸板的技术规范。 本标准适用于制造瓦楞纸板用的箱纸板。 2引用标准 GB450纸和纸板式样的采取 GB451.1纸和纸板尺寸及偏斜度的测定法 GB451.2纸和纸板定量的测定法 GB451.3纸和纸板厚度的测定法 GB462纸和纸板水分的测定法 GB1538纸板耐折度的测定法（肖伯尔式测定仪） GB1539纸板耐破度的测定法 GB1540纸和纸板肖水性的测定法（可勃法） GB2679.5纸与纸板耐折度的测定法（MIT耐折度仪） GB2679.8纸板环压强度的测定法 GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB10342纸张的包装和标志 GB10739纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气 3产品分类 3.1箱纸板按质量分为A、B、C、D、E五个级，其中A、B、C为挂面纸板。 A级：适宜制造精细、贵重和冷藏物品包装用的出口瓦楞纸板。 B级：适宜制造出口物品包装用的瓦楞纸板。 C级：适宜制造较大型物品包装用的瓦楞纸板。 D级：适宜制造一般物品包装用的瓦楞纸板。 E级：适宜制造轻载瓦楞纸板。 3.2纸板尺寸 平板纸为787mm×1092mm、960mm×1060mm、960mm×880mm，其尺寸偏差不许超过±5mm，偏斜度不超过5。卷筒纸幅宽为960、1100、1600、1940mm，偏差不许超过±80mm。 其他尺寸可按订货合同规定。 4技术要求 4.1箱纸板的技术指标应符合表1规定。 4.2纸板不以外力作用不许有分层现象。 4.3每批纸板色泽应基本一致，不许有露底现象。 4.4纸板表面应平整，不许有明显的毯印。 4.5纸板不许有折子、裂口、洞眼等纸病。 4.6平板纸不许有直径大于2cm以上的湿疤，卷筒纸每10m2，直径大于3cm以上的湿疤：A、B级不许超过1个，C级不许超过2个，D级不许超过3个，E级不许超过5个。 4.7卷筒纸的筒苡不许有瘪芯现象。每卷纸断头不许3个，断头处应用胶带纸
2025年老年教育课程改革与创新实践：教学方法改革与教学策略探索.docx
智能物流时代：2025年无人机物流配送设备研发与应用研究报告.docx
2025年基因检测技术在遗传性疾病诊断中准确率与精准医疗产业政策报告.docx
原创力文档创建于2008年，本站为文档C2C交易模式，即用户上传的文档直接分享给其他用户（可下载、阅读），本站只是中间服务平台，本站所有文档下载所得的收益归上传人所有。原创力文档是网络服务平台方，若您的权利被侵害，请发链接和相关诉求至 电线) ，上传者
