发布时间：2025-03-28 13:19:56 点击量：
纸箱的检验方法及标准一、外观质量：1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm;2、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝；3、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱5mm，小箱3mm，外形尺寸基本一致；4、盖折叠次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm；此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等.二、纸箱耐压强度及影响因素纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用KN表示。
1、预定纸箱耐压强度纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算：P=KW（n-1）式中P----纸箱耐压强度，W----纸箱装货后重量，n----堆码层数K----堆码安全系数堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定：贮存期小于30d取K=1.6贮存期30d-100d取K=1.65贮存期大于100d取K=2.02、据原料计算出纸箱抗压强度预定了纸箱抗压强度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避免盲目生产造成的浪费；根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式，但较为简练实用的是kellicutt公式，它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。
3、确定纸箱抗压强度的方法由于受生产过程中各种因素的影响，最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致，因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试；对于无测试设备的中小型厂，可以在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物，来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求；4、影响纸箱抗压强度的因素1）原材料质量原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素，由kellicutt公式即可看出。
瓦楞纸箱的检验标准瓦楞纸箱是一种常见的包装材料，用于运输和储存各种商品。
首先，瓦楞纸箱的检验标准包括外观质量、尺寸偏差、承重能力、耐磨性和防水性等方面。
外观质量是指瓦楞纸箱在生产过程中是否存在明显的破损、污渍、变形或其他不良情况。
尺寸偏差是指瓦楞纸箱的实际尺寸与设计尺寸之间的差异，包括长度、宽度和高度的偏差范围。
防水性是指瓦楞纸箱在潮湿环境下是否能够有效地防止水分渗透，保护商品不受损。
瓦楞纸箱的质量和性能与所使用的原材料密切相关，因此对原材料的检验标准非常重要。
原材料的检验包括纸板的质量、厚度、强度、含水率等指标的检测，确保原材料符合相关标准和要求。
因此，对生产工艺的检验标准包括生产设备的运行状态、操作规程的执行情况、生产过程中的环境条件等方面的检验。
包装标识是指瓦楞纸箱上的标识、标志和说明，包括产品名称、规格型号、生产日期、生产厂家、使用说明等内容。
总之，瓦楞纸箱的检验标准涉及到外观质量、尺寸偏差、承重能力、耐磨性、防水性、原材料、生产工艺和包装标识等多个方面。
生产和使用单位应严格按照相关标准和规定进行检验，确保瓦楞纸箱的质量稳定和可靠，以保障商品的安全运输和储存。
1. 在外观质量方面，合格的瓦楞纸箱对于印刷图案、字迹的要求是清晰、无断线和缺失情况。
瓦楞纸箱的表面质量应完好无破损、无污迹，箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无缝隙。
对于纸箱形状来说，箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱5mm，小箱3mm 之内，外形尺寸大小基本一致。
瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一二类纸箱的面层和里层、三类纸箱里层裂缝长度总和不大于70mm。
2. 边压强度，也称为边缘抗压强度，是衡量瓦楞纸板边部承受压力的能力的重要指标。
3. 耐破强度是指瓦楞纸箱在实验条件下所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的max压力。
4. 戳穿强度是指用一定形状的角锥穿过纸板所需的功，它反映了纸板的抗冲击能力。
瓦楞纸板检验标准编号：Q/RH-JS-Y-004一、目的瓦楞纸板是瓦楞纸箱生产过程的中间品，其质量的高低直接影响瓦楞纸箱的性能，此检验标准是为了保证纸板的质量，为公司生产出更优质的纸箱。
二、外观质量瓦楞纸板的外观质量依靠肉眼观察评定：按国家标准包装材料瓦楞纸（GB／T6544-1999）中对瓦楞纸板德外观有如下规定：瓦楞纸板表面应平整、清洁，不允许缺材、薄边，切边应整齐，粘接牢固，其脱胶之和不大于于20C㎡/㎡.弯翘横宽60cm不超过6mm 1m不超过20mm三、其本物理性能及检测1、定量瓦楞纸板的定量是指每平方米的重量。
一般在生产前，可以根据使用的原料，预算出瓦楞纸板的理论定量，即：G=Σgl+Σgmr+Σgj+Σga式中G——瓦楞纸板定量，g/㎡gl、 gmr、gj、ga——板箱纸、瓦楞厚纸、夹层纸的定量和胶黏剂用量，g/㎡r——压楞系数比较理论定量与实际测出的结果，可以分析出厚纸质量、摆型方向存在的问题。
2、厚度(2)水分：瓦楞纸的交货水分按GB/T462-2003的规定进行不大于14%，本公司82% 用水分仪直接测量至少4个点*若干纸板。
3、粘合强度：瓦楞纸板粘合强度测定法（GB/T6546-1998），按GB/T 6546的规定进行。
4、瓦楞纸的外观质量：按目测评定，最大翘曲的测定应在无外力作用下将瓦楞纸水平放置后测量，以最高点至水平面的距离为测量值。
纸箱检测指标及方法1.目的：此检测对用瓦楞纸板制成的纸箱的质量要求，检测方法及检测常规做出规定，以确保纸箱的包装质量水平。
2.范围：适用于入厂纸箱的检测，公司产品运输包装所用的各品种规格的瓦楞纸箱。
4.工作程序：4.1检测以批为单位进行，以相同材料、相同工艺、相同规格、同一送货日期的产品为一批。
4.3.1外观、尺寸质量缺陷的判定4.3.2按要求对纸箱进行外观、尺寸质量检测时：a.凡是有一项严重缺陷且缺陷纸箱不良率超过1%时，判该纸箱不合格，如检测时只有一项严重缺陷，严重缺陷纸箱不良率未超过1%时，判该纸箱合格。
b.凡是有两项或两项以上严重缺陷，严重缺陷纸箱不良率未超过0.5%，但含有3项以上轻微缺陷，轻微缺陷不良率超过10%时，判该纸箱不合格。
如检测时是有两项或两项以上严重缺陷，严重缺陷纸箱不良率未超过0.5%，且轻微缺陷未到达3项或虽有3项轻微缺陷，但轻微缺陷不良率未超过10%时，判该纸箱合格。
4.3.3实际检测中发现有在4.3.1中为列举到的纸箱缺陷类型，可根据5.2.1至5.2.9的要求进行判定。
4.3.4从抽样中选取6个纸箱按标准的4.3项规定项目进行检测，如有2个不合格则加倍抽样进行复检，如复检再有4个不合格，则判定该批纸箱严重不良不合格。
4.4对于新设计的瓦楞纸箱或制造瓦楞纸箱的材料变动时，应进行型式检测，型式检测的项目根据内装物的重量、特征、贮运状况及设计的性能要求由供需双方商定。
4.5每一车次作为一个批次，每批次随机抽取5个纸箱，装上货品叠压48小时，最下层的纸箱未有明显变化，这该批货品合格。
5.技术要求5.1材质：纸箱材质为国产牛皮纸或瓦楞纸基(g/m2)为180/112/112/112/1805.2外观、尺寸5.2.1纸箱表面应平整，干净无污渍，纸箱应无破损，无裂纹，纸箱切口齐整5.2.2图案、文字印刷要求套印准确（套印不准确不得大于1MM），墨色匀实，图案文字清晰、无油污、水化现象、无露白、露黄、露红现象、无错误、无重影。
线.包装箱折好后，在上面放一平整的木板(厚度为10±5mm),单层裱瓦箱在木板
上面放20公斤重物，保持1-2分钟，箱不能变形；双层裱瓦箱在木板上面放 50公斤重物，保持1-2分钟,箱不能变形。 四、外观： 1.包装箱表面应平整、干净无污渍，无破损、无裂纹。 2.图案文字印刷要求套印准确，图案文字清晰，边缘齐整，在距离30cm远处 正视，不能有毛边、毛剌、重影。印刷内容正确，图案、文字套色准确， 无颜色过浓或过淡现象。 3.裱层粘合要求无透胶、起泡现象。瓦楞纸板各层之间应粘合牢固，无层间 分离现象。
一、外形尺寸： 1.包装箱尺寸：长*宽*高,允许偏差是：-0mm（最小极限）,5mm（最大极限）。
注：上面包装箱尺寸为外围尺寸。外尺寸是指：箱外底面长边尺寸*短边尺寸* 箱外顶面至底面盒盖尺寸。
二、材质： 1.单层裱瓦，3层纸，内销彩箱及中包装纸的厚度为3-3.5mm，其余外箱纸的厚
度为3.5-4.0mm。 2.双层裱瓦，5层纸，纸的厚度为6-7mm。 三、强度： 1.包装箱摇盖经开合180°往复5次以后，纸箱各层不得有裂缝出现，摇盖压痕
2．楞型：楞型正确，依制造作业单标示要求A 楞高度：4.0-5.0mmB 楞高度：2.0-3.0mmAB 楞高度：6.0-8.0mm3．印刷：箱面图案、文字清晰正确，墨色正确，深浅一致位置准确。
2）印刷位置：依照印刷设计图稿所标示印刷尺寸测量，无标示时，一般情况下作居中处理，印刷位置偏离水平线）套色：两色以上套色印刷，套色位置w 2mm。
4）印刷效果：不得模糊、重影、溢墨、漏白（特别是压线处）拖墨污损，要清晰。
5）字体：文字、图案准确A ．简体字or 繁体字B •大小写C •字体一致，特别是改版部分D •版面图案有否方向颠倒6）文字图案准确A .标志：在纸箱上印有商检部门规定的代码、代号时，符合GB191-90 之规定。
B .计量单位：符合中华人民共和国法定计量单位C.文字：不允许有错别字4.压痕线mm，折线居中，不得有裂破，断线重线等缺陷，箱上不得有多余压痕。
压线）压线）压线）压线.刀口：刀口无明显毛刺，裁切口里面纸裂损距边w 8mm,或长w 12mm。
开槽：以深入高度3mm 为原则，0~5mm 为范围，且需平整无撕裂现象。
（1 ）无包角or 漏洞（2）开槽缝隙去屑是否干净（3）开槽与压线.钉合：箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝,不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷，钉合搭接舌宽》24mm。
钉合有单钉、双钉、加强钉,钉合处沟槽3—9mm 间,以6mm 为准；单排钉距w 60mm；双排钉距w 80mm；钉距均匀，钉距均匀度：箱内尺寸高度w 500mm,不超过10mm,箱内尺寸高度〉500mm,不超过20mm。
为了确保瓦楞纸箱的质量和稳定性，制定了一系列的检验标准，以便对其进行严格的检验和评估。
本文将对瓦楞纸箱的检验标准进行详细介绍，以便相关人员能够准确了解和遵守这些标准，确保产品质量和安全。
瓦楞纸箱在运输和存储过程中需要进行堆码，因此堆码性能也是一个重要的检验项目。
堆码检验需要测试瓦楞纸箱在一定重量下的承载能力，以确保其在堆码过程中不会发生变形或破损。
除了上述基本的检验项目外，还需要根据具体产品的特点和运输环境的要求进行一些附加的检验。
比如，对于易受潮的产品，需要进行防潮性能的检验；对于易碎品，需要进行抗震性能的检验；对于易挥发气体的产品，需要进行气味控制性能的检验等。
为了确保其质量和稳定性，制定了一系列的检验标准，包括外观检验、尺寸检验、堆码检验和附加检验等项目。
只有严格按照这些标准进行检验，才能确保瓦楞纸箱的质量和安全性，满足产品包装和运输的需求。
希望本文所介绍的瓦楞纸箱检验标准能够对相关人员有所帮助，确保产品质量和安全。
为了确保瓦楞纸箱的质量和稳定性，制定了一系列的检验标准，以便对瓦楞纸箱进行质量检验和评定。
2. 瓦楞纸箱的印刷标识应清晰可辨，文字、图案应完整，不得有模糊、掉色等情况。
1. 瓦楞纸箱的尺寸应符合设计要求，长度、宽度、高度的偏差不得超过规定范围。
2. 瓦楞纸箱的结构应合理稳固，底部、侧面、顶部应能承受规定的叠放和堆码压力。
2. 瓦楞纸箱的承重点应合理布局，底部和支撑点应能均匀分布，避免局部承重过大。
1. 瓦楞纸箱的包装性能应符合设计要求，能够有效保护内部产品免受挤压、震动和撞击。
2. 瓦楞纸箱的包装方式应合理，内部填充物应充足，能够固定和保护产品不受损坏。
综上所述，瓦楞纸箱的检验标准主要包括外观质量、尺寸和结构、承重能力以及包装性能四个方面。
通过严格按照这些标准进行检验，可以有效保证瓦楞纸箱的质量稳定性，提高物流运输的安全性和效率。
希望各相关单位和人员能够严格遵守这些标准，共同维护瓦楞纸箱的质量和信誉。
C.箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹；箱里纸拼接不得超过二拼，拼接头处距摇盖压痕线mm。
D.瓦楞纸箱接头粘合搭接舌边宽度不少于30mm，粘合接缝的粘合剂涂布应均匀充分，不得有多余的粘合剂溢出现象。粘合应牢固，剥离时至少有70%的粘合面被破坏。
E.瓦楞纸箱钉合搭接舌边的宽度单瓦楞纸箱为30mm，双瓦楞纸箱为35mm以上。钉接时，钉线mm。沿搭接部分中线钉合，采用斜钉(与纸箱立边约成45°)或横钉，箱钉应排列整齐、均匀。头尾钉距底面压痕中线mm。钉合接缝应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷。
瓦楞纸箱各项检测方法以及标准(全)引言瓦楞纸箱广泛应用于各行各业，是一种常见的包装材料。
具体检测步骤和标准详见 GB/T 4857.4-2005《纸板和纸箱第4部分: 试验方法第4-1节瓦楞纸箱的静态压力试验》、GB/T 4857.5-2005《纸板和纸箱 - 试验方法第5部分：动荷载法试验瓦楞纸板和瓦楞纸箱的压缩性能》和GB/T 4857.16-2005《纸板和纸箱 - 试验方法第16部分：瓦楞纸板的抗挤强度试验》。
破断强度检测破断强度是指瓦楞纸板在受机械作用下在水平方向破裂时承受的最大应力值。
具体检测步骤和标准详见 GB/T 6545-1998《瓦楞纸板或瓦楞纸箱的横向破断强度试验方法》。
撕裂强度检测撕裂强度是指瓦楞纸板在受垂直于平面方向的张力作用下，沿纸板长度方向或宽度方向撕裂的最大力值。
具体检测步骤和标准详见 GB/T 455-2002《测定纸张撕裂强度的方法》。
活页性检测活页性是指瓦楞纸箱在受到撞击、挤压等外力后可以恢复原状的能力。
具体检测步骤和标准详见 GB/T 4857.21-2005《纸板和纸箱-试验方法第21部分：纸箱的活页性试验》。
相关标准除了上述的具体检测方法，还有一系列和瓦楞纸箱质量相关的标准需要遵循，包括但不限于：- GB/T 4857.1-2005《纸板和纸箱-试验方法第1部分：波浪纸板的外观检验》- GB/T 4857.2-2005《纸板和纸箱-试验方法第2部分：坚固度试验》- GB/T 4857.3-2005《纸板和纸箱-试验方法第3部分：过水湿热试验》- GB/T -2008《纸板与瓦楞纸制品的标志、包装、运输及贮存》总结瓦楞纸箱质量检验是保证产品质量合格的必要手段。
在生产和使用过程中，应遵循相关标准，按照规定的检测方法进行检验，以保证产品质量，促进行业健康发展。
尤其当今世界各个国家都非常重视环境保护的情况下，瓦楞纸箱具有回收再利用的优点，它利于环保，利于装卸运输，利于节约木材等。
2.材料(1)瓦楞原纸和箱板纸：制作瓦楞纸板所用原纸有面纸和芯纸两种：①制作瓦楞纸板中波纹的纸称作“芯纸”；②用于两面时的纸称作“面纸”或“里纸”。
U型瓦楞一楞顶是圆的，它的结构富有弹性，压时手感柔软，在弹性变形范围内具有很强的弹性恢复力。
U型楞的使用寿命比V型楞长，U型楞有利于提高机械粘合速度，粘合后瓦楞纸变化小，缺点是粘合剂用量大。
所生产的瓦楞纸板坚硬，其平面压力强度比U型瓦楞纸板高，粘合剂用量较U型楞少；缺点是生产的瓦楞纸板一旦受力超过弹性极限就完全丧失恢复力，瓦楞辑制造工艺复杂，经常发生楞顶断裂，瓦楞辐磨损较U型楞快。
根据u、V型瓦楞的优缺点，一种介于他们之间的“UV”型瓦楞应运而生，这种形状的瓦楞弥补了U型楞和V型楞的缺点。
(3)瓦楞的类型：作为出口运输包装用的瓦楞纸箱一般用以下三种瓦楞型一A型、B型、C型，它们的楞长、楞高及每30cm瓦楞数目应符合表6-12-2中的要求。
A型楞：单位长度内瓦楞数量最少，瓦楞最高，用于轻质产品包装时缓冲力很大，所以应用最普遍。
B型楞：单位长度内瓦楞数量最多，瓦楞最低，其性能同A 型楞相反，用B型楞纸板制作的瓦楞纸箱能承受较大平面压力，适合作罐头和瓶类的包装。
C型楞：单位长度内瓦楞数量及楞高介于A型和B型之间，性能也介于两者之间，它起源于第二次世界大战期间，是由美国为运送军用物资而设计制造的,其他国家很少使用。
3.尺寸公差：大包装盒的内径和设计尺寸公差应保持在5mm以内，小包装盒的设计尺寸公差应在3mm以内，整体尺寸应基本保持一致；4，盖折次数：瓦楞纸箱在开合180度往复折叠后摇动盖5次以上，I，II类箱的表层和内层与III类箱的内层的总裂纹长度不大于70mm以上；此外，要求接头应是标准的，边缘应整齐，没有重叠角，并且在盒子表面上不允许有明显的损坏或污点2，纸箱抗压强度及其影响因素纸箱的抗压强度是许多商品包装所要求的重要质量指标。
在测试过程中，将瓦楞纸箱放在两个压力板之间，并在压碎纸箱时将其加压到一定压力，这是纸箱的抗压强度，以kn表示。
1.预定的纸箱抗压强度要求纸箱具有一定抗压强度的原因是，在包装货物的存储和运输过程中，以*的较低高度堆叠的纸箱在上纸箱的压力下。
纸箱的抗压强度通过以下公式计算：P = KW（n-1）其中p ---纸箱的抗压强度，nW ---装箱后的纸箱重量，nN-堆叠层K ---堆放安全系数根据堆叠高度h和单个纸箱的高度h计算堆叠层数n，n = H / h堆垛安全系数根据货物的堆垛层数确定当存储周期小于30d时，k = 1.6储存期为30d-100d，k = 1.65当存储周期大于100D时，k = 2.02.根据原料计算纸箱的抗压强度预先确定纸箱的抗压强度后，应选择合适的纸板和瓦楞原纸生产瓦楞纸箱，以免盲目生产造成浪费；根据原纸的环压强度，有很多公式可以计算纸箱的抗压强度，但更为简洁实用的公式是kellicutt公式，适用于估计0201纸箱的抗压强度。
3.确定纸箱抗压强度的方法由于生产过程中各种因素的影响，*在使用原材料后生产的纸箱的抗压强度可能与估算结果不完全一致。
瓦楞纸箱一．瓦楞形状的分类及其特性：U形瓦楞弹性好,粘性好,但纸与粘合剂用量大,平压弹性低,只能在弹性限度内有恢复功能,施加过重的压力不能恢复原状;V 形瓦楞挺力好,还原能力差,纸与粘合剂用量少,粘结能力差;.UV形瓦楞具有前二者之优点,耐压强度较高,所以这种瓦楞形状得到了广泛的应用;二．瓦楞纸板的种类：1.双层瓦楞纸板：由一层面板和一层瓦楞纸组成的瓦楞纸板2.三层瓦楞纸板：由两层面板和一层瓦楞纸板组成的瓦楞纸板;3.五层瓦楞纸板：由三层面板和两层瓦楞纸组成的瓦楞纸板;4.七层瓦楞纸板：由四层面板和三层瓦楞组成的瓦楞纸板;三．瓦楞纸板可分为五种形式：大瓦楞 A 型、小瓦楞B型、中瓦楞C型、微小瓦楞E型、超大瓦楞K型;A 大瓦楞瓦楞高度mm－５瓦楞个数/300mm 342B 小瓦楞－３502C 中瓦楞－4 382E 微小瓦楞－2 964K 超大瓦楞－７24各瓦楞所具有的特点：A：这种纸板具有很好的弹性,用来制作包装易碎产品,以及对冲击、碰撞和各种动载荷要求很高的瓦楞纸板箱;大的瓦楞高度和大的瓦楞间距,使它具有减震性能,这种形式的纸板,还可以用作衬套、衬垫和减震件;B：这种纸板用来制作具有足够的刚性,对减震、防震性能的要求不高的产品的包装;此类纸板较A型具有较高的刚性,在这种纸板上可以得到较好的印刷质量;C：三层C型瓦楞纸板是最常用的一种瓦楞纸板,这种纸板综合了A型和B型纸板的特性,同样具有足够的刚性和良好的减震性能,它有效地用来包装易碎制品,软的产品以及要求防止其表面受损的硬的产品;E：纸板使用越来越广泛,纸板面上每米长度内瓦楞数较多,可以得到平坦的表面和高的平面刚度,这就时得高质量的装潢印刷成为可能;包装纸箱的内定检验标准：一．感官指标：1．刷麦须符合公司设计策划要求;2．钉合瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳钢遍丝,遍丝不应有锈斑、剥落、龟裂或其他使用上的缺陷;3．箱面印刷图字清晰,深浅一致,位置准确;4．纸箱接头钉合搭接舌边宽度为35~50mm,金属钉应沿搭接部分中线订合,采用斜钉或与纸箱立边成45度角或横钉,箱钉应排列整齐、均匀,单排钉距不大于80mm,钉距均匀,头尾钉距底面压痕边浅不大于20mm,钉合接逢应钉牢、钉透,不得有翘钉、叠钉,不转角等缺陷；内贴纸必须粘贴完全,不得脱落、露钉;5．瓦楞纸箱压痕浅宽,单瓦楞≤12mm,双瓦楞≤17mm,折线居中不得有破裂,箱壁不允许有多余的压痕线．单、双瓦楞纸箱经开合180度往复5次,内外不得有裂缝;7．表面须涂防潮油的必须均匀,洒水后不得出现潮湿点;二．理化指标1．水分：11%3%2．规格尺寸,以标识内径测量,偏差总和：单瓦楞4mm双瓦楞6mm3．耐压：综合尺寸≤600mm :75千克力、30分钟670～900mm：150千克力、30分钟901mm：225千克力、30分钟1、纸箱简单的生产工艺流程：a、将原纸制成纸板,主要是将瓦楞纸制成瓦楞,瓦楞的型号由瓦楞的滚筒进行决定,瓦楞的高度和瓦楞的个数是规定的;然后将原纸和瓦楞纸进行粘合就作成了纸板;b、纸板做成后就对纸板进行印刷;一般颜色的印刷是一种颜色一个模块;c、印刷好的纸箱就可以作成纸箱并且进行打包,对于无钉箱直接用胶水进行粘合,对于带箱钉纸的纸箱还要装订箱钉;d、双瓦楞纸箱一般又面纸、瓦楞纸、中层面纸、瓦楞纸和里纸组合而成的2、纸箱的检测项目：抗压力、耐破强九游娱乐 九游娱乐官方度、边压强度、厚度、戳穿强度和水分;A、抗压力：采用的设备是抗压强度实验机Systemstailon,将纸箱用封箱胶带封好后用封箱胶带可以保持纸箱在装产品时的原形,如果不用胶带封箱会造成纸箱一定程度上的歪斜影响压力放在压缩实验机的两层隔板中间,然后按显示屏上的“ok”键即可操作,在显示屏上会出现纸箱压力的一个曲线图,每一牛顿力的变化都可以体现;B、耐破强度：采用的设备是耐破度实验机,主要是静止的耐破度检测,适用于原纸和纸箱的检测,将纸板或原纸取样加在耐破机上,然后设定一个力值,按开始键这样就有一个接触物用设定的力值来测纸板或原纸的耐破度;C、戳穿强度：采用的是纸板强度戳穿测定仪,就是取一块规则的纸板将纸板固定放置,然后将一个冲击档放下,以一定的力来撞击纸板,在冲击档撞破纸板时的力即为戳穿强度;这是一种动态的戳穿度检测;D、边压强度：采用的是压缩实验机Crush Tester,边压强度的检测不考虑纸板的高度和厚度因素,将纸板放在实验机上,然后从两边对纸板进行挤压而测量它的边压强度;E、厚度：采用四川长江造纸仪器厂的纸及纸板厚度测定仪,对纸板的厚度进行检测,同时也可以检测原纸的厚度;检测方法同我们检测厚度的饿原理是一样的;F、粘合强度：采用的是压缩实验机Crush Tester,检测的原理和边压相反,将纸板粘合的部位两边固定然后进行拉伸进行检测其粘合强度;3、厂家在对原纸的检测还需要检测原纸的摩擦系数和耐折强度;A、摩擦系数：采用摩擦系数测定仪,原理是一个斜坡的检测仪,将原纸放在斜坡上,就可以显示原纸摩擦系数的数字;B、耐折度：采用的设备是耐折度仪,就是将原纸裁成长15cm,宽的长方形,然后将原纸的两端固定在耐折度仪上如电脑拉力仪两段固定包装袋一样,可以选择一个力度,然后按启动键上面固定和下面固定的就会摇摆测量原纸的耐折度,计算的方法是摇摆的次数;电脑显示屏上直接有摇摆的数字;注：纸箱检测室的温度最好控制在25℃左右,相对湿度控制在50%以内;4、纸箱其他的相关知识：a、瓦楞纸板主要分为三类：单面瓦楞纸板、双面单心瓦楞纸板、双面双心瓦楞纸板;b、瓦楞纸板依据破裂强度与单位面积的重量,分为十种;C 、瓦楞纸板楞形依其形状分为A、B、C、E四种,其在30公分长度内瓦楞数如下：A瓦楞33~39个~高度B瓦楞48~54个~高度C瓦楞39~45个~高度E瓦楞92~100个1mm高度D、相对湿度与纸箱含水量变化比较表E、纸箱承受压力的部位主要是纸箱的成型后的四个角,所以我们在检测纸箱的耐压和硬度时对四各角的承受力要重点进行检查;。
轻缺陷的项目为：标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、结合、裱合和摇盖耐折；重缺陷的项目为内径尺寸、刀模尺寸、外径尺寸、厚度和纸二.检验方法：●按外观检验项目中的技术要求逐项进行检验，必须条例规定●检验器具：钢卷尺、内径尺、直尺、和割纸刀具等●内径尺寸的检验：a)纸箱或纸盒成形b)长度（L）：用卷尺量取箱（盒）内底面积长边尺寸c)宽度（W）：用卷尺量取箱（盒）内底面积短边尺寸d)高度（H）：用卷尺量取箱（盒）内顶面到内底面尺寸●刀模尺寸的检验：a)解体纸箱或纸盒至平展b)用卷尺量取箱（盒），箱（盒）盖内摇盖之压痕线间直线距离，为纸箱（纸盒）刀模高度值c)用卷尺量取与箱（盒）长边二端垂直之压痕线间直线距离，为纸箱（纸盒）刀模长度值d)用卷尺量取与箱（盒）短边二端垂直之压痕线间直线距离，为纸箱（纸盒）刀模宽度值●外径尺寸的检验：a)纸箱或纸盒成形b)长度（L）：用卷尺量取箱（盒）外底面积长边尺寸c)宽度（W）：用卷尺量取箱（盒）外底面积短边尺寸d)高度（H）：用卷尺量取箱（盒）外顶面到底面尺寸●厚度的检验：a)测量瓦楞纸板两侧平面之间的距离所得的值为瓦楞纸板的厚度b)测量瓦楞纸板的厚度时，按要求从三个样箱的上、下摇盖或没有印刷、没有压痕和破损的箱体上每只样箱上取四块共十二块规格为250mm200mm的试样，在恒温恒湿环境条件下处理24小时后作试验c)恒温恒湿的环境条件是：温度23℃2℃，相对湿度50％5％●瓦楞纸板和瓦楞纸箱和性能测试：a)边压强度的测试b)耐破强度的测试c)戳穿强度的试验d)粘合强度的测试e)抗压力试验f)性能检验项目全部合格时，则性能检验判为合格，若出现一项不合格时，则性能检验判为不合格●堆码试验：●垂直冲击跌落试验：a)对瓦楞纸箱作面跌落、棱跌落和角跌落b)被试样品箱内必须充填实物或和实物相近似的模拟物c)按常规对样品箱进行包封d)面跌落时，跌落面与冲击面平行，其夹角最大不超过2；棱跌落时，跌落的棱与水平面平行，其夹角最大不超过2；角跌落时，构成此角的至少两个平面与冲击面之间夹角的误差不大于5或此夹角的10％e)提起试验样箱至所需的跌落高度位置，其提起高度与予定高度之差不得超过2％f)垂直冲击跌落试验合格的判定准则：被测样箱均无破损、内装物无撒漏，该项试验为合格。
纸箱的检验方法及标准一、外观质量：1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm;2、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝；3、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱5mm，小箱3mm，外形尺寸基本一致；4、盖折叠次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm；此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等.二、纸箱耐压强度及影响因素纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用KN表示。
1、预定纸箱耐压强度纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算：P=KW（n-1）式中P----纸箱耐压强度，W----纸箱装货后重量，n----堆码层数K----堆码安全系数堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定：贮存期小于30d取K=1.6贮存期30d-100d取K=1.65贮存期大于100d取K=2.02、据原料计算出纸箱抗压强度预定了纸箱抗压强度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避免盲目生产造成的浪费；根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式，但较为简练实用的是kellicutt公式，它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。
3、确定纸箱抗压强度的方法由于受生产过程中各种因素的影响，最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致，因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试；对于无测试设备的中小型厂，可以在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物，来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求；4、影响纸箱抗压强度的因素1）原材料质量原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素，由kellicutt公式即可看出。
5.1.2抽样方案及判定规则：按照GB2828.1-2003进行二次抽样并判定。
5.1.3检查水平及合格质量水平应符合以下规定：5.2.1外观要求5.2.2.1内尺寸及贵重物品的运输包装，2类箱主要用于内销产品的运输包装，3类箱主要用于短途、低廉商品的运输包装。
5.2.2.2厚度5.2.3.1含水率：7%～12%5.2.3.2抗压强度:三层箱≥160kg五层箱（碎冰冰、黑皮冰爆类产品除外）≥380kg(内控指标:≥340kg)碎冰冰、黑皮冰爆类产品五九游娱乐 九游娱乐官方层箱≥440kg(内控指标:≥400kg)5.2.3.3所用瓦楞原纸、箱板纸的各项指标应符合原纸验收标准中的相应要求5.2.3.4其它检测指标:5.2.3.4.1内销纸箱楞纸板。
5.2.5在线检测:纸箱进厂时需进行在线实装尺寸符合性检测，记录每批纸箱尺寸并对实装内容物后纸箱容积占比进行检核长、宽、高不得有3mm以上空隙。
6.试验方法6.1尺寸测定测纸箱尺寸时，把纸箱撑开成型，相邻面夹角成90，量取搭接舌边以外的，构成长宽两面间的距离（外尺寸）为箱长（L）、箱宽（B），量取构成箱高的底、盖间的距离为箱高（H）。
6.2性能指标测定6.2.1水分测定可用快速水分测定仪测定，也可按GB/T462的规定进行，但无需恒温恒湿处理。
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箱用搭处以顶间纸型箱夹长内接分箱的箱，两取口角和径舌别距支相内箱底成50箱尺上量离撑邻摇高与9m0宽在距取量成面盖箱m°,;
注：大、中、小型内综合尺寸分别为；大于或等于2000mm、小于2000mm而大于1000mm、小于或等于1000mm。
、靠按规外、观专检用验取项样目器中（的如技图术二要十求四逐）项和进割行纸检刀验具，等必。须条例规定。在检验中使用的检验器具有：钢卷尺、内径尺、木直尺
3、 厚度的检验 测量瓦楞纸板两侧平面之间的距离所得的值为瓦楞纸板的厚度。 十二测块量规瓦格楞为纸2板50的m厚m度×2时00，m按m要的求试从样三，个在样恒箱温的恒上湿、环下境摇条盖件或下没处有理印24刷小、时没后有作压试痕验和。破损的箱体上每只样箱上取四块共 恒温恒湿的环境条件是：温度23℃±2℃，相对湿度50％±5％。 厚度测定仪的主要技术参数是： 测量范围：0-18mm 准确度：±0.05mm 分度值：0.01mm 接触压力:20±0.5KPa 测量面积：10±0.2cm2 两测量面间平行度:＜0.035mm 上测量头下降速度：2.5±0.5mm 调零测，试显瓦示楞数纸字板稳的在厚零度位时后,试方样可的进边行缘测与试园。形读扇取盘测的试边值缘时之，间不的允最许小将距手离置不放中在于仪50器m或m试。样每上次。测试前应使上、下测头紧贴
箱得面超纸过不二许拼拼，接拼、接缺头材处、距露摇楞盖、压折痕皱线迹m。m；箱脱里胶纸面拼每接平不 方米不大于20cm2；大型箱楞斜不2个超过3个，中、小型箱楞斜不超过
粘粉其等合使。指合合粘它效剂用脱纸或部剂合具果，硅胶板假分系剂有的不酸面未粘淀或同粘得钠积粘合
箱7使5钉m用使m上。用的首带、缺尾有钉陷钉镀透。至层，间压的不距痕低得均边碳有匀线钢叠、的扁钉单距丝、钉离，翘距为不钉不1应3、大有±不于7锈m转5m斑5脚m。、钉m钉剥，等合层双缺接、钉陷缝龟距处裂不应或大钉其于牢它 钉取相间是对距指处离的两的量钉距
其钉偏、剪合斜充刀搭不分着接超、；舌过无大宽5溢m型为出m箱3，。5不-粘粘5大0合合m于面搭m74剥，接mm离箱m舌m时；，钉宽面中箱应不纸型体沿小不箱方搭于分不正接30离大舌m。于中m纸6，线m箱粘钉m二合合；片剂，小接应排型头涂列箱对布整不齐均齐大，匀，于 剪取上线刀结下处离差合端两之：部压刀差量位痕距
注：当瓦困纸箱最大内综合尺寸和最大质量不在同一种类时，应选其中高种类。 二、检验项目和技术要求 钉、外结观合检、验裱项合目和规摇定盖为耐十折一；种重。缺其陷中的八项种目为为轻内缺尺陷寸，、三厚种度为和重含缺水陷率。（轻见缺表陷二的十项三目）为。：标志、印刷、压痕线、刀口、箱
压线痕居线中宽，：不单得瓦有楞裂纸破箱、不断大线m线线m等；缺双陷瓦，楞箱纸上箱不不得大有于多1余7m的m压，痕折
刀口无明显毛1刺2m，m裁，刀成切箱口后里叠面角纸漏裂洞损直距径边不不超超过过5m8mmm或长不超过
按照最大内综合尺寸，内装物的最大质量及使用瓦楞纸板的种类，将瓦楞纸箱分为八种。
下面简要介绍瓦楞纸箱内径尺寸的检验、含水率的检验和瓦楞纸板厚度的检验。 1、内径尺寸的检验 开5两0之,m首把m间先木处的的直或距瓦尺第离楞水一，纸平至即箱放第为支在二内撑内钉径成摇距尺型盖中寸，上间的一,然量宽端后取。摇用箱盖内体合径内拢尺长，量方相取向邻底的面玛两夹木端角直之成尺间9底0的℃面距紧的离靠距，在离即靠,为即规内为上径内,箱尺径内寸尺用的寸压长的板。高使用。内内用摇径内盖尺径紧量尺贴取在,箱箱接体顶舌内部上宽外距方摇箱盖向口打的 靠规的使用是保证箱体摆放的方正度。在压板的重压下，检验时样箱不会移动和变形。 2、含水率的检验 插入含瓦水楞率纸的板检，验通目过前连大续多对使样用品针的插测式量或，硅最胶后接求触得式算木术材平测均湿值仪，。即检为验检时验将结测果湿。仪的测试探头直接接触瓦楞纸箱的表面或 为了确保测湿仪检验的结果准确可靠，可使用烘箱测定法和测湿仪测试的结果相比较。 时铝，合比中可较置谓办于达法到1是0恒3把±重选2℃，定的并的恒记试温录样箱m，中2撕。烘成按三小下小薄列时片公,然，式后用计称精算取度出第为试一0样.0次的01重含克量水的,率再天。恒平温称一重小50时克,称并取记第录二m1次，重同量时,当立两即次松重散量地差放不入大已于知0质.1量克的 （ ） ％ x= m1-m2 /m1×100 式中:x=含水率, mm12--干干燥燥前后试试样样质质量量gg；。 这样把的测对湿比仪较测试试验的可数连据续和作恒2温-3后次称。重的数据相比较，两数据一致辞时，说明测湿仪所测数据精度准确。为了确保无误，
